СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕСТКИХ ПЛИТ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ИЛИ СТЕКЛЯННОЙ ВАТЫ Советский патент 1967 года по МПК C04B38/00 C03B37/00 

Известен способ изготовления жестких илит из минеральной или стеклянной ваты носредством смешения последней с раствором связующего, формования смеси лод давлением, сушкн и резки на плиты. Целью настоящего изобретения является повышение звукопоглощающих и -прочностных свойств плит. Достигается это тем, что минеральную или стеклянную вату в виде гранул размером от 2 до 12 мм смешивают с раствором связующего коицентрацией от 1,5 до 5з/о и полученную смесь формуют до образования заготовки с влажностью 180-350% по весу ваты. Для сохранения .влажной отформо(ванной заготовкой заданных геометрических размеров и адгезии связующего к волокну используют композиции связующих на основе жидкого крахмала или карбоксиметилцеллюлозы в сочетании с поливинилацетатом или латексами синтетических каучуков в соотношении 1 : 1,5- 0,5 по весу сухих веществ. Волокно смещивают с раствором связующего до получения однородной смеси с влал ностью 600-1000% по весу минеральной .ваты, а формоваиие приготовленной смеси осуществляют Над удельньш давлением 0,02- 0,2 кг/см2. После сушки при температуре 150°С заготовку разрезают и обрабатывают. трещинами, напоминающая поверхность выветрившегося известняка, может быть получена при разрезе высушенной заготовки по толщине ленточной .пилой. Для этого заготовку разрезают в свежесформованном виде по толщине при скорости ПИЛЬНОЙ ленты 0,5-5 м/сек и скорости нодачи материала 0,5-10 м/сек. Грубовато-трещиноватая фактура с разнообразными по величине трещинами, ориентированными в одном направлеиии, может быть получена двумя способами. По первому способу поверхность отпрессованной смеси обрабатывается вращающимся резиновым валиком. Ковер смеси при этом движется со скоростью 2-10 м/мин, резиновый валик с диаметром 100-300 мм .вращается со скоростью 0,5-8 м/мин. Второй сиособ заключается (В обработке поверхности высушенных .илнт рядом иоследовательио расположенных 4-6 валиков, «а которых имеются зубья различных размеров и формы. Возможио та.кже ианосить аналогичные рисунки .нутем нрессования штампами различного вида.

новки ленты и времени пилки до остановки), а также скорости подачи блока па пильную ленту зависит характер рисунка (расстояние между трещинами, глубина трещин и их направление) . Изменяя размер зубьев пильпой ленты и степень ее разводки, можно получать желаемые рисунки.

Рифленая фактура с волнами различной формы и размеров может быть получена прессованием влажного материала фигурным штампом или укаткой рифленым валиком. Получение двух последних видов фактур легко достигается на -непрерывных конвейерных линиях. В этом случае уплотняют и наносят фактуру специальными валиками, а сущка производится в непрерывных конвейерных сушилках с использованием интенсивных средств нрогрева материала и удаления .влаги (лоле токов высокой частоты, инфракрасные лампы и т. д.).

При всех способах производства технологический процесс заканчивается шлифовкой поверхности, очисткой ее струей сжатого воздуха, S также начгесением лаасокрасочного покрытия, которое обладает светоотражательной способностью, пористостью, обеспечивающей сохранение высоких з:вуко1поглош,ающих свойств материала, несмываемостью и неосыпаемостью.

Для получения такнх покрытий могут быть использованы синтетические краски на основе

ПВА и латексов, наполненные белым цементом, мелОМ, то нкомолотым леском и каолином. После нанесения покрытия плиты направляют на сущку поверхности.

5 Расход связующего для изготовления плит составляет 8-20% (по твердому веществу).

Предмет изобретения

0 1. Способ изготовления жестки-х плит из минеральной или стеклянной ваты лосредством смещения лоследией с раствором связующего, формования смеси под давлением, сущки и разрезки на плиты, отличающийся тем, что, с целью повышения звукопоглощающих и прочностных свойств плит, минеральную или стеклянную вату в виде гранул размером от 2 до 12 мм смешивают с раствором связующего концентрацией от 1,5 до 5% и иолученную смесь формуют до образования заготовки с влажностью 180-350Vc По весу ваты.

2. Способ по :п. 1, отличающийся тем, что, с целью сохранения влажной отформованной заготовкой заданных геометрических размеров и адгезии связующего к волокну, используют жомлозиции связующих на основе жидкого (Крахмала или «арбоксиметилцеллюлозы в сочетании С лоливинилащетатом или латексами синтетических «аучуков в соотношении 1 : 1,5

0 0,5 по весу сухих веществ.