АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1967 года по МПК C21D1/64 B05B1/00 

Описание патента на изобретение SU198375A1

Широко известны агрегаты для термообработки различных деталей.

Предложенный агрегат отличается от известных тем, что в нем применен коллектор струйного охлаждения, состоящий из призматических коробок, соединенных между собой щеками и образующих полость, в которую непрерывно поступает поток охлаждающей жидкости. Такая конструкция обеспечивает хорошее качество термообработки деталей.

На фиг. 1 показан описываемый агрегат, общий вид; иа фиг. 2 - коллектор струйного охлаждения.

Агрегат работает следующим образом.

Отрезки цепей, подлежащие термообработке, сцепляются соединительными звеньями в непрерывные нити, сходят со стелажа 1 загрузки, проходят между паправляющими барабанами 2, поднимаются, выходят на направляющий барабан 3, который огибают на 90° и выходят на приводную звездочку 4; она опускает их в закалочную печь 5. После закалки потоком воды или масла в коллекторе 6 струйного охлаждепия пити цепей опускаются в бак 7 с водой или маслом, проходят под направляющий барабан 8, огибают его и выходят из бака, далее огибают барабаны 9, 10 и //, выходят на приводную звездочку 12, которая приводится во вращение от редуктора 13 через цепную передачу и сообщает поступательное движение цепям. Опускаясь со звездочки 12 и образуя петлю, нити цепей проходят между барабанамп 14, поднимаются на барабаны 15 и 16 и поступают в отпускную электропечь 17. По выходе из отпускной печи нити цепей охотаждаются потоком воды, создаваемым многочисленными струями коллектора 18 струйного охлаждения, проходят через бак 19, барабан 20, выходят на приводную звездочку 21, которая оп скает их, после чего отрезки цепей, соедипенные ранее в нити, разъединяются и убираются.

Коллектор струйного охлаждения состоит из двух секций: левой 22 и правой 23. Каждая секция представляет собой призматическую коробку, сваренную из листовой стали. В лобовой стенке 24 каждой секции коллектора просверлены отверстия большие 25 и малые 26. Все отверстия расположены в шахматном порядке по вертикали, а по горизонтали отверстия левой секции смещены от оси лобовой стенки на полшага расстояння между отверстиями по сравнению с правой. Таким образом, струи нигде не встречаются и образуют сплошной поток. Секции между собой скреплены щеками 27 на шпильках 28, ввинченных в планки 29. подсоса воздуха в полость коллектора и в печь. Предмет изобретения Агрегат для термообработки деталей, иапример круглозвенных цепей, включающий шахтные проходные печи, направляющие барабаны для фиксирования в определенном положении цепей и направления их движения, закалочный бак, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества термической обработки и удешевления процесса, он снабжеи коллектором струйного охлаждения коробчатого типа с отверстиями, расположенными в шахматном порядке в вертикальиых противоположных стенках.

Похожие патенты SU198375A1

название год авторы номер документа
ЗАКАЛОЧНЫЙ БАК 1991
  • Косолаев В.Д.
  • Дегтярев В.П.
  • Южаков В.С.
RU2016091C1
Способ и устройство термической обработки шаров 2016
  • Хлыст Сергей Васильевич
  • Иванов Алексей Геннадьевич
  • Кириченко Михаил Николаевич
  • Пшеничников Павел Александрович
  • Шестаков Андрей Николаевич
  • Кузьмиченко Владимир Михайлович
  • Хлыст Илья Сергеевич
  • Челядинов Василий Витальевич
  • Кузнецов Иван Николаевич
RU2634541C1
Устройство для закалки изделий 1978
  • Оренштейн Эдмунд Иоахимович
SU850691A1
Закалочно-отпускной агрегат 1980
  • Захаров Владимир Васильевич
  • Лисов Владимир Иванович
SU885769A1
Агрегат для изотермической закалки изделий "Ульяновский 1987
  • Захаров Владимир Васильевич
SU1478023A1
Термоагрегат для обработки плоских изделий 1988
  • Захаров Владимир Васильевич
SU1733886A1
Агрегат для термообработки 1980
  • Трдатьян Лев Михайлович
  • Литвиненко Юлий Александрович
  • Григоров Петр Константинович
  • Фиштейн Борис Моисеевич
  • Кузин Иван Александрович
  • Иванов Михаил Сергеевич
  • Щепетов Виктор Евгеньевич
SU983425A1
Установка для термической обработки тяговых цепей 1989
  • Мартиросян Вануш Никогосович
  • Зориева Людмила Николаевна
  • Поляков Борис Николаевич
  • Слета Наталья Викторовна
  • Чишко Михаил Ильич
SU1786119A1
Закалочная ванна с псевдоожиженнымСлОЕМ 1978
  • Нагнибеда Иван Емельянович
  • Литвин Людмила Васильевна
  • Шарко Валерий Михайлович
  • Золотаренко Анатолий Кириллович
  • Чифоненко Валентин Константинович
  • Пронин Владимир Константинович
  • Рыжов Виктор Григорьевич
  • Ярошенко Александр Гаврилович
SU850695A1
Автоматическая линия бездеформационной термообработки деталей 1989
  • Степанов Валерий Петрович
  • Мурзин Юрий Павлович
  • Ушаков Анатолий Викторович
SU1759910A1

Иллюстрации к изобретению SU 198 375 A1

Реферат патента 1967 года АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Формула изобретения SU 198 375 A1

j ет -г; I Iill i iiir- -- t KI I

iLljiJ |fL...:dll|.i „„, ррр«--йй;гт--y mif -- -

- 1 -.- . .- --W-f/-j |- - -- -w

e.

к 6

л& а

JH L

2 25 26

SU 198 375 A1

Даты

1967-01-01Публикация