ГОЛОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПОВОРОТНЫХ стыков ТРУБ Советский патент 1967 года по МПК B23K9/12 B23K37/02 

Р звестны головки для автоматической дуговой сварки поворотных стыков труб, содержащее механизм подачи электродной проволоки с токоподводящим мундштуком, соединенный со стойкой, установленной на подвижной части суппорта.

Предложенная головка для сварки труб отличается тем, что механизм подачи электродной проволоки жестко соединен с горизонтальной осью, снабженной фиксирующей гайкой и расположенной с возможностью перемещения в криволинейном пазу, выполненном в стойке, причем на оси установлена промежуточная пластина, а стойка смонтирована с возможностью поворота на второй горизонтальной оси, жестко закрепленной на пластине.

Такое выполнение головки повыщает производительность, облегчает установку электродной проволоки относительно свариваемого стыка и упрощает обслуживание.

На фиг. 1 показана описываемая сварочная головка, общий вид; на фиг. 2 - механизм регулирования положения электрода (разрез по А-А на фиг. 1); на фиг. 3 - вариант механизма регулирования положения электрода.

механизма 3 регулирования положения электрода, тележки 4 и опорной штанги 5.

Механизм регулирования положения электрода, в свою очередь, состоит из промежуточной пластины 6, стойки 7, установленной на тележке 4, двух горизонтальных осей - первой 8 и второй 9, и двух гаек 10 и // (в механизме, показанном на фиг. 3, имеется только гайка 10), сидящих на первой горизонтальной оси 8. В стойк 7 выполнен криволинейный наз 12, по которому перемещается первая горизонтальная ось.

С подающим механизмом / жестко связана первая горизонтальная ось 8, при помощи которой он шарнирио соединен е промежуточной пластиной 6. Промежуточная пластина 6 шарнирно соединена со стойкой 7 при помощи второй горизонтальной оси 9, жестко закрепленной на промежуточной пластнне.

Для изменения вылета электрода 13 служит суппорт 14.

Головка устанавливается на свариваемом изделии (трубе) 15. Направление сварки показано стрелкой Б.

Установка электрода в требуемое положение относительно сварнваемого стыка осуществляется следующим образом.

стина 6 при этом остается неподвижной) устанавливается требуемый угол р наклона электрода 13 к свариваемому изделию 15.

Прн повороте подающего механизма вместе с промежуточной пластиной вокруг второй горизонтальной оси 9 (первая горизонтальная ось 8 при этсм скользит по криволинейному пазу 12) устанавливается требуемое смещение я электрода с зенита.

Установленное положение электрода фиксируется гайками 10 и //. В частном случае это положение фиксируется одной гайкой 10.

Предмет изобретения

Головка для автоматической дуговой сварки поворотных стыков труб, содержащая механизм подачи электродной проволоки с токонодводящим мундштуком, соединенный со стойкой, установленной па подвижной части суппорта головки, отличающаяся тем, что,

с целью повышения производительности, облегчения установки электродной проволоки относительно свариваемого стыка и упрощения обслуживания, механизм подачи электродной проволоки жестко соединен с горизонтальной осью, снабженной фиксирующей гайкой и расположенной с возможностью перемещения Б криволинейном пазу, выполненном в стойке, причем на оси установлена промежуточная пластииа, а стойка смонтирована с возможностью поворота на второй горизонтальной оси, жестко закрепленной на пластине.

f2

Фиг.1

А-А

Фиг .