СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗКИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИМЕТАЛЛОВ Советский патент 1967 года по МПК C10M177/00 

Известен способ получения смазки для холодной обработки металлов путем окисления парафиновых углеводородов. Однако смазки, полученные известным способом, являются недостаточно эффективными.

Предложено окислению подвергать низкоплавкий парафин до остаточного содержания исходных углеводородов в продукте реакции не выше 15%. Окисление ведут при 120- 140°С в присутствии катализатора, например иафтеиата хрома.

Смазку получают следующим образом. Парафиновую фракцию 240-350°С, выделенную с помощью карбамида из дизельного топлива, окисляют при 145°С воздухом в присутствии нафтеиата хрома (0,05% Сг на сырье). Окисляют до достижения кислотного числа 200-210 мг КОП/г. Выход маслянистой части продуктов окисления 80% на взятое сырье. Такой океидат промывают водой при 90°С 2 час при перемешивании, отделяют водный слой, а маслянистую часть сушат 1 час путем нагревания при перемешиваиии до 120°С.

Выход после промывки 75% на исходный парафин. Промытый океидат может быть непосредственно использован в качестве технологической смазки для холодной прокатки металлов. Океидат содержит (в %); оксикислот 40, монокарбоновых кислот нормального строения 25, эфиров 25 и по 3% спиртов, кетонов и исходных углеводородов.

Океидат представляет собой жидкость светло-желтого цвета со слабым специфическим запахом. Нетоксичен, в воде не растворим, t. пл. 5°С, t вен. 350°С.

Таблица

Холодная прокатка стальных малоуглеродистых лент на стане 180/370x400 с различными технологическими смазками

Пз таблицы видно, что предлагаемый глубокоокисленный парафин является эффективиым средством по снижению внешнего трения при прокатке стальных лент и находится на одном уровне с такими дефицитными продуктами, как пальмовое масло. Благодаря простой технологии получения глубокоокисленный парафин во много раз дешевле. 3 предмет изобретения 1. Способ получения смазки для холодной обработки металлов путем окисления парафиновых углеводородов, отличающийся тем,5 что, с целью повышения эффективности смазки, окислению подвергают низкоплавкий 4 парафин до остаточного содержания исходных углеводородов в продукте реакции не выше 15%. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что окисление ведут при 120-140°С в присутствии катализатора, например нафтената хрома.