ФОРМУЮЩАЯ ГОЛОВКА К ШНЕКОВОМУ ПРЕССУ Советский патент 1967 года по МПК B29C47/20 B29C47/02 

Описание патента на изобретение SU199377A1

Известная формующая головка для изготовления труб из термопласта имеет кольцевой канал, образованный стенками кожуха и сердечника, в котором происходит формование трубы. Армирование упрочняющими нитями осуществляется устройством, состоящим из кольца с отверстиями, через которые в трубу проходит нить, намотанная на шпулю, вращающуюся вокруг головки. Однако при использовании такой головки трубы получаются недостаточно прочными. Предлагаемая головка к щнековому прессу отличается от известной тем, что она снабжена задней крыщкой с расположенными по окружности отверстиями для ввода в формующее пространство продольных армонитей. Благодаря такой конетрукции головки улучщаются прочиостные характеристики формуемых термоПластовых труб путем их продольного армирования. На чертеже изображена описываемая головка. Она выполнена в виде сердечника /, заключениопо в кожух, который разделен на две части 2 и 3 поперечным кольцевым зазором 4. В последнем расположено подвижное кольцо 5, которое укреплено щпилькой 6 на поворотном диске 7, несущем шпулю. 8 поперечного армирования. Головка снабжена задней крыщкой 9 с расположенными по ее окружиоети отверстиями 0 для ввода в форм ющее пространство продольных армонитей. Головка присоединяется к шнековому прессу при помощи фланца //. Расплавленная масса термопласта поступает из прееса в головку через отверстие 12. Труба формуется в кольцевом канале 13, который образуется между сердечником 1 и кожухом. Часть 3 кожуха прикреплена к головке скобой 14. Кольцо 5 имеет почти радиальное отверстие 15, через которое проходит армирующая нить 16 со щпули 8. Последняя снабжена тормозным устройством в виде пружин (на чертеже не показано), которые регулируются гайками 17, что позволяет менять натяжение армирующей нити и глубину ее погружения в тело термонлаетовой трубы. Процесс формования трубы из термопласта с упрочняющей прокладкой состоит в следующем.I Перед началом прессования трубы продольная армонить протягивается через отверстия 10 вдоль кольцевого канала 13 равномерно по всей окружности. Затем нить 16 заправляется для ноперечной арматуры ео шпули 8 через радиальное отверетие 15 кольца .5 в кольцевой канал 13 для укладывания по спирали но мере иродвижения трубы и создануя ее иоперечного упрочнения. После заправкн упрочняющей арматуры в головку известным

способом пускается шнековый пресс п приводится в действие поперечная памотка от прпвода через диск 7. Сформованпаятаким образом из термопласта труба имеет внутри своей стенки упрочняющую арматуру в виде стеклонитей в продольном и иоперечном направлениях.

Предмет изобретения

Формующая головка к швековому прессу для изготовления армированных термопластических труо, выполненная в виде сердечника, заключенного в кожух, разделенный на две части поперечным кольцевым зазором, в котором расположено кольцо, укрепленное на поворотном диске, несущем щпулю поперечного армирования, отличающаяся тем, что, с целью улучшения прочностных характеристик формуемых термопластических труб путем их продольного армирования, головка снабжена задней крышкой, имеющей расположенные по окружности отверстия . для ввода в формующее пространство продольных армонитей.

Похожие патенты SU199377A1

название год авторы номер документа
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ 1968
  • И. Бурда, Ю. Ю. Григайтис, Д. Ф. Каган, А. Я. Камен Рж,
SU231099A1
Устройство для изготовления армированных термопластичных труб 1977
  • Кореньков Владимир Афанасьевич
  • Фишбейн Анатолий Григорьевич
  • Стриковский Леонид Львович
SU657997A1
Способ формирования окружного армирования цельнотянутого полого изделия, способ получения армированной полимерной трубы (варианты) и устройства для осуществления указанных способов 2016
  • Петров Юрий Максимович
RU2626039C1
ТКАЦКАЯ МНОГОЧЕЛНОЧНАЯ ГОЛОВКА 1972
SU331920A1
Устройство для изготовления труб и тому подобных изделий, а также лент из стеклонитей и других наполнителей 1959
  • Милославский З.И.
  • Шмунер А.Ш.
SU136657A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНОЙ АРМИРОВАННОЙ ТРУБЫ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Петров Юрий Максимович
RU2492047C1
Устройство для производства армированных материалов из термопластов 1977
  • Новицкая Тамара Михайловна
  • Толочко Александр Васильевич
  • Музыченко Олег Александрович
  • Кравченко Вилен Васильевич
SU614960A1
МНОГОСЛОЙНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ АРМИРОВАННАЯ ТРУБА, СПОСОБ ЕЕ НЕРПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2019
  • Швецов Евгений Ерминингельдович
  • Лепихин Евгений Сергеевич
RU2720086C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ПОЛИМЕРНОЙ АРМИРОВАННОЙ ТРУБЫ И ЛИНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2019
  • Лепихин Евгений Сергеевич
  • Швецов Евгений Ерминингельдович
RU2718473C1
Устройство для изготовления погонажных изделий из пресс-масс 1980
  • Вавилов Александр Алексеевич
  • Екименко Николай Александрович
  • Громыко Леонтин Алексеевич
  • Лопатин Игорь Викторович
  • Донченко Виктор Михайлович
SU935311A1

Иллюстрации к изобретению SU 199 377 A1

Реферат патента 1967 года ФОРМУЮЩАЯ ГОЛОВКА К ШНЕКОВОМУ ПРЕССУ

Формула изобретения SU 199 377 A1

7/

SU 199 377 A1

Даты

1967-01-01Публикация