Известно устройство для испытания прессматериалов, содержащее измерительный блок с двумя капиллярами, датчик давления, систему пагружения, датчик скорости и вторичный прибор.
Предлагаемое устройство повышает точность измерений и расширяет их диапазон. С этой целью оно снабжено устройством, позволяющим регулировать скорость выдавливания исследуемого материала по заданной программе.
На чертеже представлена схема описываемой установки.
Она состоит из станины /, рабочего гидроцилиндра 2 и поршня 3. Усилие рабочей жидкости передается на подвижную плиту 4. На ней установлена переходная коробка 5 с двумя пуансонами 6 и упругими кольцами 7.
На упорах станины закреплен измерительный блок, имеющий корпус 8 с двумя камерами, в которые установлены капилляры 9 и помещены таблетки прессматериала 10.
Корпус измерительного блока обогревается Индукционными нагревателями //. Нижний цилиндр }2 через выталкивающий поршень /5 соединен с толкателем 14 через плиту 15. Высокочастотная камера 16 служит для нагревания таблеток прессматериала.
налы датчиков и передают на самопишуший двухкоординатный потенциометр 19 для записи кривой 20 течения. Профильный кулачок 21, закрепленный на подвижной плите 4, и дроссельный клапаН 22 предназначены для плавного изменения скорости опускания пуансоноз 6. Распределение рабочей жидкости гидросистемы по цилиндрам 2 и 12 осуществляется золотниковым клапаном 23.
На станине установлен датчик 24 скорости с реохордом 25, приводимый в движение через кронштейн 26 подвиж.ной плитой 4.
Установка работает следующим образом.
Изготовленные из прессматериала таблетки 10 загружают в высокочастотную камеру 16, нагревают до необходимой температуры и помещают в камеры измерительного блока, нагретого до заданной температуры индукционными нагревателями //.
Жидкость золотниковым клапаном 23 подается в рабочий гидроцилиндр 2 через дроссельный клапан 22. Давление жидкости передается на поршень 3, подвижная плита 4 начинает опускаться, и с помощью пуансонов 6 в камерах создается давление.
Под действием давления материал начинает продавливаться через капилляры 9.
лочных тензометрических сопротивлений. Разность сигналов, пропорциональная разности давлений в двух камерах, передается через блок 18 датчика давления на самопишущий двухкоординатный потенциометр 19 и заиисывается на диаграмме по оси ординат, отградуированной с учетом размеров капилляров в напряжении сдвига.
Для записи непрерывной кривой течения необходимо плавно изменять скорость опускания пуансонов. Это осуществляется с помощью профильного кулачка 21 и дроссельного клапана 22. Профильный кулачок при движении вниз постепенно перекрывает дроссельный клапан, непрерывно уменьшая объемный расход рабочей жидкости и этим
самым автоматически по заданной программе измеряя скорость опускания пуансонов 6.
Предмет изобретения
Устройство для определения текучести и автоматической записи кривой течения прессматериалов, содержащее расположенные на станине измерительный блок с двумя капиллярами, датчик давления, датчик скорости,
силовую систему и камеру нагрева, отличающееся тем, что, с целью получения кривой течения с одновременной записью скорости и напряжения сдвига в прямоугольных координатах, на станине установлен дроссельный
кланан, связапный через профильный кулачок с силовой системой, а двухкоординатпый самопищущий потенциометр соединен с датчиком скорости и давления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИБОР ДЛЯ РЕОЛОГИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ ВЫСОКОПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1969 |
|
SU244691A1 |
Машина для таблетирования волокнистых прессматериалов | 1961 |
|
SU148221A1 |
Установка для прессования изделий из вязких реактопластов | 1980 |
|
SU954240A1 |
Устройство для прессования изделий из порошка | 1980 |
|
SU929325A2 |
Автоматический агрегат для производства изделий из термоактивных прессматериалов | 1958 |
|
SU129009A1 |
Устройство для автоматического регулирования линейной скорости вытяжки волокна | 1981 |
|
SU1057446A1 |
ТАБЛЕТОЧНАЯ МАШИНА | 1965 |
|
SU175212A1 |
Устройство для прессования изделий из порошка | 1981 |
|
SU1006060A2 |
Устройство для прессования изделий из порошка | 1983 |
|
SU1136886A2 |
Устройство для штамповки полых изделий с отводами | 1980 |
|
SU912325A1 |
J8
20
Даты
1967-01-01—Публикация