Известна машина для горячего цинкования труб, включающая кинематически связанные шнеки для загрузки, перемещения и выгрузки труб из расплава на наклонный рольганг, а также опрокидывающее устройство для выдачи труб.
Описываемая машина отличается тем, что она снабжена винтовым роликом, установленным на выходе труб из расплава, и барабаном, прижимающим трубы к ролику, и погружающим шнекам. Последние выполнены с цилиндрическими и коническими участками, имеющими разный угол конуса и разный шаг ВИТКОВ. Шнеки и ролик установлены под разными углами к горизонтальной плоскости, а верхние образующие ИХ конических участков расположены горизонтально в плоскости выхода труб из расплава. Это повышает надежность работы машины и позволяет увеличить производительность труда.
На фиг. 1 изображена описываемая машина в продольном разрезе; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3-разрезы по Л-А, Б-Б и В-В на фиг. 2.
Трубы загружаются на погружающие шнеки двумя задающими вертикально установленными шнеками / и 2, обеспечивающими за счет разности шагов наклонное опускание труб в вертикальной плоскости в цинк и установку каждой из них в наклонном положеНИИ на винтовом коническом ролике 3 и на начальных витках погружающих шнеков. В расплаве до момента .выхода каждой трубы они перемещаются с помощью цилиндрических участков 4 и 5 двух погружающих шнеков и винтового конического ролика, которые расположены под разными углами к горизонтальной плоскости И имеют разные шаги, обеспечивают дальнейший, наклонный спуск труб в расплав, полное полружение с переходом в горизонтальное положение, а также установку их под максимальным углом выдачи. С помощью конических участков 6 и 7 погружающих шнеков и винтового конического
ролика 8, имеющих разный угол конуса, обеспечиваются выход труб из расплава под исходным углом выдачи и перемещение их в поперечном и осевом направлениях. Перемещению труб в осевом направлении способствует прижимной барабан 9, установленный между винтовым коническим роликом и передним погружающим шнеком и прижимающий трубы к ним. В дальнейшем трубы транспортируются наклонным рольгангом со
шнековылш барабанами W, верхние образующие которых установлены в плоскости, расположенной под углом выдачи.
привода расположены вне расплава, что ооеспечивает их надежную работу.
Машина позволяет наносить покрытия на трубы разного диаметра за счет изменения шага и заходности шнеков.
Предмет изобретения
Машина д.ля нанесения горячих покрытий на трубы, включаюш,ая кинематически связанные шнеки для загрузки, перемеш,ения и выгрузки труб из расплава на наклонный рольганг, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности труда и надежиости работы машины, она снабжена винтовым роликом, установленным на выходе труб из расплава, и барабаном, прижимающим трубы к ролику и к погружаюш;им шнекам, выполненным с цилиндрическими и коническими участками, имеющими разный угол конуса и разный шаг витков на цилиндрических участках, причем погружающие шнеки и винтовой ролик установлены под разными углами к горизонтальной плоскости, а верхние образующие их конических участков расположены горизонтально в плоскости выхода труб из расплава.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА НА ТРУБЫ | 1996 |
|
RU2116375C1 |
Устройство для нанесения горячих покрытий на трубы | 1983 |
|
SU1116094A1 |
Устройство для транспортировки круглого проката | 1977 |
|
SU707633A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ ИЗ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК | 1970 |
|
SU422498A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ РАСПЛАВА НА ТРУБЫ | 2003 |
|
RU2325464C2 |
ОДНОРУЧЬЕВАЯ ШНЕКОВАЯ МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГОРЯЧИХ ПОКРЫТИЙ НА ТРУБЫ | 2002 |
|
RU2229534C2 |
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1996 |
|
RU2181075C2 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВОЛОКНИСТЬ!Х ТРУБ | 1971 |
|
SU294742A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1971 |
|
SU308827A1 |
Устройство для ориентированной подачи изделий | 1982 |
|
SU1033398A1 |
i1:
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация