УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛКИ ЩИТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ МЕБЕЛИ Советский патент 1967 года по МПК B05C9/04 B27M3/18 B65G15/04 B65G47/34 

Описание патента на изобретение SU199719A1

Известны установки для отделки щитовых деталей мебели, вKv ючaющиe агрегаты для нанесения отделочных материалов, для шлифования отделанных поверхностей, устройства для сушки и транспортировки отделываемых деталей. Цель изобретения - обеспечение удобства перемещения щитовых деталей. Для этого подвесной сушильный конвейер выполнен с подвесными эталсерками из П-образных рам, на вертикальных стойках которых консольно укреплены горизонтальные полки. Кроме того, каждая подъемная этажерка смонтирована на подвесной в вертикальной плоскости стойке, распололсенной в средней части этажерки, а загрузочные и разгрузочные устройства имеют приводные консольные рольганги. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез по А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - то же разрез по Б-Б; на фиг. 4 - питательно-разгрузоч.пое устройство; на фиг. 5 - схема взаимодействия полок подвесной этажерки с полками подъемной этажерки; на фиг. 6 - тележкаэтажерка устройства с разрезом по В-В. устройство 3, сущильный конвейер 4, специальную тележку-этажерку 5 с полками 6. Питательно-разгрузочное и накопителы 0 загрузочное устройство состоят из разводных консольных рольгангов 7 с приводными роликами 8 и подъемной этажерки 5 с полками 10, перемещающейся по вертикальной стойке //. Линия нанесения отделочных материалов содержит питательный транспортер J2, агрегат 13 для шлифования деталей, передаточный транспортер 14, кантователь 15, агрегат 16 для нанесения отделочных покрытий и транспортер 17 торможения. Сушильный конвейер состоит из подвесно1-о толкающего конвейера 18 с многопозиционными остановами 19 и подвесными этажерками 20 и проходной суп ильной камеры 22 с полками 21. Работа установки. Щитовые детали на специальной тележке-этажерке 5 подают к питательно-разгрузочному устройству /. Разводные консольные ро.тьганги 7 опускаются в крайнее нижнее по тожение, посиЧе чего опускается подъемная этажерка 9. Специальная тележка-этажерка 5 с уложенными на нее щитовыми деталями совмещается с подъемной этажеркой 9, и ее полки 6 проходят в просветы между полками 10 подъемной этажерки. После этого подъемная этал ерка поднимается на определенный шаг, а ее

полки 10 проходят вертикальпо в просветы между полками 6. Тем самым производится перегрузка деталей со спецпальной тележкиэтажерки на подъемпую этажерку питательно-разгрузочного устройства. Специальная тележка-этажерка выводится из подъемной этажеркп, п последняя вместе со пд,итами поднимается в крайнее верхнее положение, а разводуые рольганги сводятся и устанавливаются горизонтально. Включается привод рольгангов, подъемная этажерка периодически опускается на одпн шаг, и ее полки 10 заходят в просветы между приводными роликами 8. Таким образом, происходит поштучная загрузка рольганга ш,итами и поэтажная разгрузка этажерки.

Приводные ролики 8 подают ш,иты .на питательный транспортер 12, который направляет их к агрегату 13 для шлифования. Пройдя агрегат 13, ш,иты передаточным транспортером 14 подаются к агрегату 16 для нанесения отделочных покрытий, при этом ш,иты проходят через кантователь 15, которым они при необходимости переворачивают .я. Далее ш,иты выходят на транспортер 17 торможения, которым они подаются на разводной рольганг 7 накопительно-загрузочного устройства 5. В это время подъемная этажерка находится в крайнем нижнем положении. По мере поступления щитов на разводной рольганг она поднимается на один шаг, и ее полкп проходят между приводными роликами. Тем самым осугцествляется поэтажная загрузка подъемной этажерки.

После загрузки всех этажей подъемной этажерки она находится в крайнем верхнем положении. Подвесная этажерка 20 продвигается толкаюш.им конвейером /8 в просветы между .полками подъемной этажерки и совмещается с последней. После этого подъемная этажерка опускается на определенный шаг. При этом полки подъемной этажерки, вертикально перемещаясь, проходят в просветы полок подвесной этажерки, н происходит одновременная загрузка всех этажей подвесной этажерки.

Загруженные щитами подвесные этажерки толкающим конвейером 18 продвигаются в сушильную камеру 22 и останавливаются там

многопозициопным остановом 19 с определенным шагом, а после сушки по одной выдаются толкающим конвейером из сушильной камеры. Остальные подвесные этажерки в сушильной камере продвигаются на один шаг.

После сушильной камеры подвесные этал ерки подаются к питательно-разгрузочному устройству. Подъемная этажерка в это время находится на полшага продвижения ниже крайнего верхнего положения. Толкаюшпй конвейер продвигает подвесную этажерку, совмешая ее с подъемной. Останов фиксирует лоложение подвесной этажерки относительно подъемной, которая поднимается на один шаг и, проходя полками в просветы полок подвесной этажерки, разгружает ее. Пустая подвеспая этажерка продвигается толкающим конвейером на холостую ветвь сушильного конвейера.

Щиты с подъемной этажерки разгружаются в порядке, обратном порядку загрузки, на специальную тележку-этажерку или при необходимости подаются на линию нанесения отделочных покрытий для повторения цикла отделки в автоматическом режиме.

Предмет изобретения

1.Установка для отделки щитовых деталей мебели, включающая лаконаливную машину, виброшлифовальный станок, кантователь, подвесной суашльный конвейер, загрузочные и разгрузочные устройства с подъемными этажерками и транспортеры, отличающаяся тем, что, с целью удобства перемещения щитовых деталей, подвесной сушильный конвейер установки выполнен с подвесными этажерками из П-образных рам, на вертикальных стойках, которых консольно укреплены горизонтальные полки.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что каждая подъемная этажерка смонтирована на подвижной в вертикальной плоскости стойке, расположенной в средней части этажерки.

3.Установка по п. 1, отличающаясяf& i, что загрузочные и разгрузочные устройства выполнены с Т1риводными консольными рольгангами.

--. |Г1ПГПГ-|ПГ-|Г 1 ПГ ПГ 1 г || 1

ii/ L--ll iLoii и It- IL Я ii Л. ИоД-о-Ц (1 iT 11

u J L Цхз1 JL-i JL-iL,jLjL. JLJL .JbUj J L J L J L JlI L Jj

-Ч -i CO

H

Похожие патенты SU199719A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛКИ ЩИТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ 1966
  • Герчиков Л.З.
  • Лившиц Т.Р.
  • Игнатюк Л.Н.
  • Гуревич Б.А.
SU222911A1
Линия для лакирования и сушки щитовых изделий 1979
  • Щудлив Богдан Иосифович
  • Зубик Степан Васильевич
  • Пылыпив Анна Павловна
SU856581A1
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ПАКЕТОВ ФАНЕРЫ В КЛЕИЛЬНЫЙ ПРЕСС 1967
SU204244A1
Автоматическое загрузочно-разгрузочное устройство для сушильной печи 1972
  • Мешурис Евсей Моисеевич
  • Филоненко Александр Семенович
SU462782A1
асЕСОЮЗНАЯ 1973
  • Авторы Изобретени Вители А. Ф. Курене, В. Кирлеие, А. А. Плахов, А. В. М. Петровас Е. А. Яргин, А. И. Римкус, В. Ю. Страда, В. П. Бухти Ров,
  • Т. Г. Эпштейн, В. И. Лившиц С. А. Карийский
SU386785A1
Установка для отделки щитовых деталей мебели 1977
  • Виноградский Владлен Федосеевич
  • Мандрин Анатолий Николаевич
  • Марденский Лев Николаевич
  • Меламед Аркадий Иосифович
  • Шункин Георгий Алексеевич
SU627869A1
Поточная линия для изготовления деталей типа тел вращения 1980
  • Кизилов Аркадий Васильевич
  • Николаев Михаил Георгиевич
  • Моисеенко Людмила Митрофановна
  • Кузнецова Зинаида Михайловна
  • Трубина Анна Гавриловна
  • Васильева Тамара Васильевна
  • Осипов Евгений Яковлевич
  • Журба Евгений Павлович
  • Цебоев Ахсарбек Иванович
  • Толстиков Петр Михайлович
  • Антохин Олег Васильевич
  • Еремин Анатолий Васильевич
  • Лукьянов Игорь Александрович
  • Рязанцев Валентин Кузьмич
SU1016210A1
Автоматическая линия для изготовления стержней 1972
  • Середа Игорь Васильевич
  • Столкина Лидия Моисеевна
SU482245A1
Гибкая автоматизированная сборочная линия 1986
  • Тамарин Леонид Исакович
  • Фоменко Дмитрий Григорьевич
SU1344582A1
Агрегат для упаковки рулонов проката 1983
  • Дунаевский Владимир Израйлевич
  • Самарин Алексей Павлович
  • Прозоров Иван Иванович
  • Воробец Василий Варфоломеевич
  • Кондратенко Борис Ефимович
  • Кожевников Радий Саввич
  • Давыдов Юрий Борисович
SU1131775A1

Иллюстрации к изобретению SU 199 719 A1

Реферат патента 1967 года УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛКИ ЩИТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ МЕБЕЛИ

Формула изобретения SU 199 719 A1

ipl -ftir-: I LiLS: fe I « JL-Le lfe i |i| iU Si.S lU 11 ,Ёж

:гд12С С:1ПЛ1

Фаг.

Фа г. 5

В S

Ч

JS-B

-4k

-0%

Фиг.6

SU 199 719 A1

Авторы

Л. Герчиков, Т. Р. Лившиц, Л. Н. Игнатюк Б. А. Гур Вйч

Даты

1967-01-01Публикация