1
Известные автоматические загрузочно-разгрузочные устройства для сушильной печи содержат механизмы съема и навески стержней на пространственный конвейер и механизмы подачи и выгрузки стержней с печного конвейера.
Цель предложения - обеспечение одновременной сушки стержневых изделий различного типа и повышение экономичности.
Указанная цель достигается тем, что механизмы подачи и выгрузки стержней выполнены в виде рольгангов - накопителей со спаренными ветвями, каждая из которых включает систему малых, больших и консольных роликов, приводимых во вращение от одного привода с помош,ью цепных передач и ипдивидуальпых муфт предельного момента, например фрикционных, систему малых пеприводных роликов, автоматический отсекатель и неподвижный упор.
Механизмы съема и навески выполнены в виде работающих независимо одна от другой подъемных платформ.
Ма фиг. 1 изображено описываемое устройство, в плане; на фиг. 2 - разрез по А-А па фиг. 1; на фиг. 3 - вид пострелке Б па фиг. 2.
Автоматическое загрузочно-разгрузочное устройство для сушильной печи содержит пневматические подъемные платформы 1,
рольганги - накопители 2 и 3 со спаренными ветвями 4 и 5, получающими вращение от привода 6, и спаренными ветвями 7 и 8, получающими вращение от привода 9, малые неприводные ролики 10, установленные на рамках 11, малые приводные ролики 12, больщие приводные ролики 13, консольные приводные ролики 14, автоматические отсекатели 15 и 16, неподвижные упоры 17 и 18. Устройство взаимодействует с этажерками 19 печного конвейера и подвесками 20 пространственного конвейера, транспортирующего стержни в зоне действия подъемных платформ 1.
Устройство работает следующим образом.
При подходе загруженной стержнями подвески 20 к зоне действия подъемной платформы 1 последняя поднимается и открывает стержневую плиту со стержнем от полки подвески 20. После ухода подвески 20 из зоны действия платформы 1 последняя онускаётся и устанавливает стержневую плиту на консольные приводные ролики 14, которые совместно с большими 13 и малыми 12 приводными ролнками рольганга - накопителя 2 перемещают стержни к сушильной нечп. Стержневые плиты перемещаются по ветвям 4 и 5 до тех пор, пока не упрутся в плиты, ожидающие нагрузки на этажерки 19 печного конвейера. Прн этом ролики нод неподвижпыми плитами не нращаются благодаря нспользопанню фрнкционных муфт предельного момента, получающих вращение от привода 6 с помощью цепных передач. Загрузку этажерок 19 стержневыми плитами регулируют с помощью автоматических отсекателей 15 и неподвижных упоров 17. Поступление стержневых плит на каждую ветвь 4 и 5 происходит со смещением во времени, так как щаг а между подвесками 20 не равен шагу б между осями ветвей 4 и 5. Погружать плиты на этажерки 19 необходимо одновременно, так как последие спарены. Однако щаг между полками спаренных этажерок 19 по вертикали не постоянный, т. е. в не равно б. Поэтому одновременная загрузка на этажерки 19 возможна благодаря подвижному занасу стержневых плит на ветвях 4 и 5. С этажерок 19 печиого конвейера стержни выгружаются на неприводные 10 и приводные 12, 13 и 14 ролики спаренных ветвей 7 и 8, получающих вращение от привода 9 рольганга- накопителя 3. Ролики перемещают стержни в направлении подъемных платформ 1. Последние навещивают плиты со стержнями на подвески 20 пространственного конвейера. При разгрузке поступление плит со стержнями на подвески 20 регулируют с помощью автоматических отсекателей 16 и неподвижных упоров 18. Ветви 4 и 5 рольганга 2 или ветви 7 и 8 рольганга 3 могут быть выполнены различной длины. При этом доставка стержней к сущильной печи может осуществляться двумя пространственными конвейерами, а разгрузка- одним, и наоборот. Предложенное устройство позволяет загружать и выгружать стержни из сушильной печи при различных количественных комбинациях пространственных конвейеров. Предмет изобретения Автоматическое загрузочно-разгрузочное устройство для сушильной печи, содержащее механизмы съема и навески стержней на пространственный конвейер и механизмы подачи и выгрузки стержней с печного конвейера, о тли чающееся тем, что, с целью обеспечения одновременной сушки стержневых изделий различного тина и повыщения экономичности, механизмы подачи и выгрузки стержней выполнены в виде рольгангов - накопителей со спаренными ветвями, каждая из которых включает систему малых, больщих и консольиых роликов, приводимых во вращение от одного привода с помощью цепных передач и индивидуальных муфт предельного момента, например, фрикционных, систему малых неприводных роликов, автоматический отсекатель и неподвижный упор, а механизмы съема и навески выполнены в виде работающих независимо одна от другой иодъемных платформ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для лакирования и сушки щитовых изделий | 1979 |
|
SU856581A1 |
Автоматическая линия для изготовления стержней | 1987 |
|
SU1503996A1 |
Агрегат для термообработки стеклоизделий | 1979 |
|
SU872471A1 |
Туннельная многоярусная печь | 1976 |
|
SU657225A1 |
Автоматическое устройство загрузки колец | 1980 |
|
SU905299A1 |
БЛОК ДЛЯ СЪЕМА И УКЛАДКИ ГРУЗОВ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ | 1990 |
|
RU2014950C1 |
Линия разгрузки камерных сушил и укладки керамических изделий в пакеты для обжига | 1985 |
|
SU1288079A1 |
Комплексная автоматизированная линия для изготовления стержней | 1980 |
|
SU897388A1 |
Поточная линия для производства дренажных раструбных труб | 1983 |
|
SU1079456A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛКИ ЩИТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ МЕБЕЛИ | 1967 |
|
SU199719A1 |
Авторы
Даты
1975-03-05—Публикация
1972-11-23—Подача