МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ Советский патент 1967 года по МПК B23K11/02 

Описание патента на изобретение SU200048A1

Известны машины клещевого типа для сварки, например, рельсов, клещевые зажимы которых насажены на общую ось.

Предлагаемая мащина для стыковой контактной электросварки отличается от известных тем, что на один силовой токоведущий щток цилиндра осадки насажены самоцентрирующиеся подвижной и неподвижной зажимы. Это позволяет раздельно зажимать концы свариваемого изделия с .центрированием относительно оси симметрии. Кроме того, для уменьщения габаритов и веса, а также расширения технологических возможностей машины щток цилиндра осадки, на который насажены зажимы, разгружен от сил, возникающих в результате насосного приложения силы цилиндра осадки и силы реакции осадки, возникающей на концах свариваемых заготовок, при помощи двух разгрузочных цилиндров, установленных в верхней части клещевых зажимов. Причем полоати разгрузочных цилиндров соединены с соответствующими полостями цилиндра осадки, а сумма площадей разгрузочных цилиндров относится к соответствующим площадям цилиндра осадки, как расстояние от оси свариваемых заготовок до оси цилиндра осадки, к расстоянию от оси свариваемых заготовок до оси разгрузочных цилиндров.

мента на шток цилиндра осадки увеличивает срок службы и позволяет уменьшить габариты и вес машины.

На фиг. 1 изображена предлагаемая маШ)на, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид по стрелке Л; на фиг. 3 и 4 - разрезы по Б-5 и В-В.

Машина содержит левый / и правый 2 клещевые зажимы. Внутрь рычагов левого клещевого зажима 2 встроены сварочные трансформаторы 3. Оба клещевых зажима насал ены на одну ось 4, являющуюся штоком цилиндра 5 и оплавления и осадки. На ось напрессована медная токоведущая гильза 6. Сварочный ток к последней и к зажимным токоподводящим бащмакам 7 подводится гибкими шинами 8. Левый клещевой зажим отделен от правого .изоляционными втулками 9. Коме того, машина содержит разгрузочные цилиндры 10, цилиндры 11 зажима, рычаги 12 и 13 синхронизирующего устройства, щарнир 14, стойку 15, свариваемые заготовки 16, кронщтейн 17, на который подвещ:ивается мащина.

Заготовки зажимаются цилиндрами зажима, которые поворачивают рычаги клещевых зажимов вокруг оси 4. С целью центровки заготовок относительно лх продольной оси, а также с щелью предохранения зажимов от проворота относительно оси 4, каждый зажим снабжен устройством в виде двух рычагов 13,

и 12. Их общий шарнир 14 перемещается при зажатии в стойках 15, неподвижных относительно рычагов соответствующих зажимов. Пр;и оплавлении и осадке масло подается одновременно в цилиндр 5 и разгрузочные цилиндры 10.

При этом левый зажим 1 перемещается по оси 4, имеющей шлицы для предотвращения проворачивания зажима вокруг оси 4. Цилиндры 10 во время осадки разгружают ось 4 от изгибающего момента, возникающего от иесоосного приложения силы цилиндра осадки и силы реакции осадки, возникающей на концах свариваемых заготовок.

Предлагаемая машина может быть использована для сварки заготовок проката, лежащих на рольганге, рельс специального профиля непосредственно в пути.

Предмет изобретения

1. Машина для контактной стыковой сварки, содержащая два клещевых гидравлических зажима, неподвижный т подвижный, установленные на общей оси и связанные между собой гидроприводом оплавления и ос,адки, а также сварочный трансформатор, установленный в корпусе одного из зажимов, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей машины, а также уменьшения ее габаритов и веса, ось клещевых зажимов служит направляющей подвижного зажима и щтоком цилиндра осадки и оплавления, а на этой оси установлена токоведущая гильза, -подсоединенная к выводам сварочного трансформатора, при этом губки каждого клещевого зажима связаны меладу собой

рычагами через центральный щарнир, перемещающийся в стойке, неподвижно закрепленной на корпусе клещевого зажима.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, она снабжена двумя разгрузочными цилиндрами, установленными со стороны, противоположной свариваемому изделию относительно штока цилиндра осадки и оплавления, на одном из клещевых зажимов и взаимодействующими своими штоками с другим зажимом, при

этом полости разгрузочных цилиндров связаны с соответствующими полостями цилиндра осадкн, а отношение суммы рабочих площадей разгрузочных цилиндров К рабочей площади цилиндра осадки равно отношению расстояния от оси свариваемого изделия до оси цилиндра осадки к расстоянию от оси свариваемого изделия до оси разгрузочных цилиндров.

Похожие патенты SU200048A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ 1967
  • Б. Е. Патон, В. А. Сахарное, В. К. Лебедев С. И. Кучук Яценко
SU201561A1
МАШИНА ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ДАВЛЕ!ТТ '--!:?''«о- ,„'^KJfbs.f<:;..., и I Г-Ь:.;^ . . 1967
SU190764A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ РЕЛЬСОВ 1998
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Сахарнов Василий Алексеевич
  • Кривенко Валерий Георгиевич
  • Богорский Михаил Владимирович
  • Порхун Федор Константинович
  • Головачев Виктор Николаевич
  • Мирошниченко Александр Петрович
  • Шкурко Виктор Григорьевич
  • Андриенко Федор Александрович
  • Микитин Ярослав Иванович
RU2186664C2
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВ/ 1972
  • Изобретепи В. И. Тишура, В. А. Сахарное, И. Б. Полонский, И. А. Черненко, А. Н. Попов, Е. И. Шинлов, Б. А. Гал Я. Энтин, А. Н. Филиннов
  • С. И. Кучук Яценко
SU332970A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ 1970
  • В. И. Тишура, В. А. Сахарное, С. И. Кучук Яценко,
  • Ф. К. Порхун, Е. И. Шинлов, Б. А. Гал А. Попов А. П. Горшков
  • Институт Электросварки Е. О. Патона
SU284208A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ РЕЛЬСОВ 2011
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Кривенко Валерий Георгиевич
  • Дидковский Александр Владимирович
  • Харченко Александр Кириллович
  • Левчук Андрей Николаевич
RU2503525C2
Машина для контактной стыковой сварки оплавлением с предварительным подогревом 1976
  • Матятин Валерий Николаевич
  • Ильин Сергей Андреевич
  • Денисов Юрий Иванович
  • Алексеев Борис Степанович
  • Хазов Вадим Яковлевич
SU766787A1
МАШИНА ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОСТРЯКОВ И РЕЛЬСОВ 2021
  • Вальков Владимир Владимирович
  • Зимин Иван Николаевич
  • Кризский Вячеслав Михайлович
RU2766092C1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ 1973
  • В. И. Тишура, В. А. Сахарнов, И. Б. Полонский, А. Н. Попов Б. А. Гал
SU361033A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ РЕЛЬСОВ 2001
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Кривенко Валерий Георгиевич
  • Андриенко Федор Александрович
  • Лазебный Иван Леонтиевич
RU2206436C2

Иллюстрации к изобретению SU 200 048 A1

Реферат патента 1967 года МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ

Формула изобретения SU 200 048 A1

/ //

15 СоставнтельТ. В. Арест -Ргдактор Н. А. Джарагетти Техред А. А. Камышникова Заказ 3066/6Тираж 535 Корректоры: Т. Д. Чунаева и М. П. Ромашова Подписное

SU 200 048 A1

Авторы

Ю. П. Борисенко, С. И. Кучук Яценко, В. А. Сахарное, А. И.

В. Т. Чередничок

Даты

1967-01-01Публикация