МАШИНА ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ДАВЛЕ!ТТ '--!:?''«о- ,„'^KJfbs.f<:;..., и I Г-Ь:.;^ . . Советский патент 1967 года по МПК B23K11/02 

Описание патента на изобретение SU190764A1

Известие машина для стыковой сварки давлением изделий типа колец, содержащая иодвижиую и неподвижную стойки, закрепленный в них своими концами бандаж, сварочные трансформаторы с токоподводами и их приводами, а также привод оилавлеиия и осадки с силовыми цилиндрами, связанный с цодвижной стойкой.

Описываемая машина имеет более простую коиструкцию и позволяет повысить качество сварного соединения благодаря тому, что концы бандажа облицованы медными пластинами и закреплены в стойках жестко; подвижная стойка установлена на электрически изолированной от нее оси, закрепленпой в неподвижной стойке; силовой цилиндр привода осадки жестко закреплен на неподвижной стойке и связан с подвижной стойкой через шарнирно соединенную с его штоком траверсу с двумя тягами. При этом токоподводы выполнены в виде прижимов, связанных с рычагами, шарinipHO соединенными со штоками цилиндров приводов токоподводов, а медные пластины и прилшмы соедииены с .выводами вторичных обмоток сварочных трансформаторов.

На фиг. 1 показана машина, вид в илаие; на фиг. 2 - привод оплавления и осадки; на фиг. 3 - привод токоподводов.

чиваться подвижная стойка 3. Поворот осуш,ествляется при помош,и гидроцилиндра 4, устаиовленного на стойке и связанного с подвижной стойкой 3 через шарнирно соединенную с его штоком траверсу 5 с двумя тягами 6. Бандаж 7 жестко закреплен одним коицом в стойке 1, другим - в подвижной стойке 3, которая изолирована от неподвижно стойки при помощи втулок 5 и прокладки 5.

Трансформаторы 10 (примепяются для подогрева при холодной сварке и для оплавления при контактной сварке) установлены на неподвижной стойке / и связаны при помощт токоподводов 11 и токоведущих

12 с концами бандажа 7, облицованными 1медными иластинами. Ток подводится раздельно к каждому концу изделия посредством прижимов 12, прижимающих изделие 13 к бандажу. Прижимы перемещаются рычагами 14, вращающимися на осях 15 от приводов 16 токоподводов 11.

Устройство токоподводов в неподвижной и подвил ной стойках одинаково. Прижимы 12 также исключают возможность смещения изделия по бандал ;у.

Сварка осуществляется следующим образом.

подвижную стойку 3 к неподвижной. Торцы изделия упираются один в друтой. Затем -нодается масло в рабочие полости цилиндров иривода токоиодводов, которые своимм штоками поворач шают рычати 14, иеремещающие нрижимы 12 к изделию.

После этого включается ток, н происходит подогрев изделия при холодной сварке или процесс оплавлепия при контактной сварке. Одповременно возобновляется поворот подвижной стойки, приближаемой к неподвижной стойке. После достаточного разогрева концов изделия нроизводится осадка.

После сварки подачей масла в обратную полость приводов токоподводов отводятся прижимы 12; цилиндр 4 (при подаче масла в его левую полость) отводит подвижную стойку от неподвижной, и готовое изделие вынимается нз бандажа.

При сварке усилие осадки передается на подвижную стойку от гидроцили 1дра 4, установленного на неподвижной стойке, через траверсу 5, являющуюся балансиром, и качающиеся тяги 6. Это позволило установить цилиндр оплавления и осадки ненодвижно и исключило появлеиие дополиительных напряжений конструкции от возможиых перекосов, вызваиных неточностью изготовления н сборки.

Подвижная стойка маи1ины в процессе сварки поворачивается на оси 2 по дуге окружности, центр которой максимально приближен к центру окрулчности свариваемого кольца, т. е. параллельное движение подвижной стойки заменено вращением. В предлагаемой мащине вместо обычных двух применена только одна неподвижная стойка, исключены направляющие |Щтоки, станина, исключено шарнирное закрепление концов бандажа, в зоне сварки отсутствуют элементь, часто выходящие из

строя в результате действия брызг расплавленного металла.

Кроме того, в машине автоматически осуществляется раздельный зажим торцов издеЛИЯ, исключающий возможность смещения изделия по бандажу в вертикальной плоскости, причем одновременно с зажимом к концам изделия подводится ток при помощи специальных прижимов и облицованных медными пластинами концов бандажа, связанных с выводами вторичной обмоткой сварочных трансформаторов.

Предмет изобретения

Машина для стыковой сварки давлением изделий типа «олец, содержащая подвижную и неподвижную стойки, закрепленный в них

своими концами бандаж, сварочные трансформаторы с токоподводами и их приводами, а также привод оплавлепия и осадки с силовым;: цилиндрами, связанный с подвижной стойкой, отличающаяся тем, что, с целью повыщения

качества сварки и упрощения конструкции, концы бандажа облицованы медными пластинами и закреплены в стойках жестко, подвижная стойка установлена на электрически изолированиой от нее оси, закрепленной в иеподвижной стойке, еиловой цилнндр привода осадки жестко закреплен на неподвижной стойке и связан с подвижной стойкой через шарпир)ю соединеппую с его штоком траверсу с двумя тягами, при этом токонодводы выполпепы в виде прижимов, связанных с рычагами, 1париирно соединенными со Н1токами цилиндров приводов токонодводов, а медные пластины и прижимы соединены с выводами вторичных обмоток сварочных трансформаторов.

/ / f

A ffL

.Z Б

- 7 Т% Г

76

В -Б J

Похожие патенты SU190764A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ 1966
SU187896A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ 1968
SU211697A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ 1970
  • В. И. Тишура, В. А. Сахарное, С. И. Кучук Яценко,
  • Ф. К. Порхун, Е. И. Шинлов, Б. А. Гал А. Попов А. П. Горшков
  • Институт Электросварки Е. О. Патона
SU284208A1
Машина для контактной стыковой сварки 1974
  • Ершов Борис Федорович
  • Сахарнов Василий Алексеевич
  • Малахов Алексей Мефодиевич
  • Старостин Александр Михайлович
  • Федоров Владимир Николаевич
SU554971A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ 1969
  • В. И. Тишура, В. А. Сахарнов, Б. А. Гал А. Н. Попов Институт Электросварки Е. О. Патона
SU256128A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВ/ 1972
  • Изобретепи В. И. Тишура, В. А. Сахарное, И. Б. Полонский, И. А. Черненко, А. Н. Попов, Е. И. Шинлов, Б. А. Гал Я. Энтин, А. Н. Филиннов
  • С. И. Кучук Яценко
SU332970A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ 1970
SU263775A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ 1967
  • Ю. П. Борисенко, С. И. Кучук Яценко, В. А. Сахарное, А. И.
  • В. Т. Чередничок
SU200048A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ 1967
  • Б. Е. Патон, В. А. Сахарное, В. К. Лебедев С. И. Кучук Яценко
SU201561A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ СТЕРЖНЕЙ К ЭЛЕМЕНТАМ СОРТОВОГО ПРОФИЛЯ ПОД СЛОЕМ ФЛЮСА 1969
  • А. Я. Бродский, В. И. Игнатьев, Н. В. Толмачева, Т. Г. Скобелев,
  • В. М. Ухватов, А. В. Степановский О. Я. Мосиашвили
SU251116A1

Иллюстрации к изобретению SU 190 764 A1

Реферат патента 1967 года МАШИНА ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ДАВЛЕ!ТТ '--!:?''«о- ,„'^KJfbs.f<:;..., и I Г-Ь:.;^ . .

Формула изобретения SU 190 764 A1

SU 190 764 A1

Даты

1967-01-01Публикация