РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ПРИВАРКИ ВЫВОДОВ К КОРПУСАМ Советский патент 1967 года по МПК B23K9/16 B23K31/02 B23K37/04 

Известны роторные автоматы для приварки выводов к корпусам, выполненные в виде непрерывно вращающегося вокруг колонны ротора с механическим приводом и расположенными вокруг ротора рабочими блоками, каждый из которых содержит механизм подачи корпуса, механизм ориентации положения вывода, сварочную головку и механизм удаления изделия.

Предложенный роторный автомат для приварки выводов к корпусам отличается тем, что каждый рабочий блок снабжен механизмом для вдавливания вывода, выполненным в виде установленных на корпусе подпружиненных прижима и ползуна с нагревательным электродом, связанного через двуплечий рычаг со смонтированным на колонне кулачковым механизмом, а механизм ориентации вывода выполнен в виде подпружиненной щетки, смонтированной в корпусе ротора. Такое выполнение автомата обеспечивает повышение качества и производительности приварки выводов из тугоплавкой проволоки к корпусам из легкоплавкого материала, примущественно термокатушек ТК-1.

На фиг. 1 схематически изображен роторный автомат для приварки выводов к корпусам термокатушек, разрез; на фиг. 2 - механизм для удаления изделий; на фиг. 3 - механизм для вдавливания вывода в металл корпуса термокатушки; на фиг. 4 - гнездо для установки и зажима термокатушки.

Автомат для приварки выводов к корнусам термокатущек имеет ротор 1, по окружности которого расноложены рабочие блоки. Они состоят из механизма для ориентации выводов, вынолненного в виде подпружиненной щетки 2; механизма для вдавливания выводов в металл корпуса, выполненного в виде подпружинениого 3, предотвращающего перекос и смещение оси термокатущек, и подпружиненного ползуна с электродом 4. Ползун перемещается через двуплечий рычаг и кулачковый механизм, смонтированный на колонне ротора. Кроме того, автомат имеет сварочную головку 5, снабженную неплавящимся (вольфрамовым) электродом и соплом для подачи гелия; механизм для удаления изделий, включающий клещевой захват 6 и механизм 7, управляющий захватом.

Гелий к сварочным головкам подводится по трубкам 8 от золотникового распределителя 9.

Роторный автомат для приварки выводов включает также токораспределитель 10 со скользящими контактами.

Ротор / приводится в непрерывное вращение через шестерни 11 и 12 вокруг закрепленной ка станине 13 колонны 14, на которой смонтированы кулачки 15, управляющие через ролики 16 механизмами для вдавливания и удаления изделия. В колонне 14 имеется отверстие для подвода гелия.

С целью перемещения термокатушки ио вертикали между рабочими мехаиизмами примеиены штоки 17 с прул ииами 18, иеремещаюш,иеся ио коииру 19. Для иредотвраш,еиия поворота штока вокруг своей оси примеиена шионка 20. В верхией части штока 17 имеется гиездо для установки термокатушки, которая закрепляется пластинчатой пружиной 21.

Устройство работает следующим образом.

При вращении ротора 1 термокатущка вставляется в гнездо в верхней части щтока 17, который, двигаясь по копиру 19, перемещается верх, сжимая пружииу 18. При движении вверх вывод термокатущки приглаживается и в ориентироваииом положении прижимается к корпусу подпружиненной щеточкой 2. В это время ролик щтока 17 начинает катиться по горизонтальному участку копира 19. Унравляемые кулачками 15 к термокатушке прижимаются с одной стороны электрод 4 для вдавливания вывода и с другой - подпружиненный прижим 3.

Одновременно через скользящие контакты токораспределителя 10 подается импульс тока - происходит вдавливаиие вывода в размягченный металл корпуса. Затем при дальнейщем вращении ротора электрод 4 и прижим 3 отводятся, а щток 17 траисиортирует термокатушку вверх, где она останавливается напротив сварочной головки 5. В это время через сопло в сварочной головке в зону сварки от золотникового распределителя 9 по трубке 8 подается инертный газ (гелий) и одновременно через скользящие контакты токорасиределителя 10 поступает импульс дугового разряда конденсаторов - производится совместное расплавление выступающего из корпуса конца вывода и металла корпуса.

Включение импульсов тока вдавливаиия и разряда конденсаторов осуществляется управляемыми игнитронными контакторами. Подача сигналов, управляющих цепями поджигания нгиитроиов, осуществляется через скользящие контакты токорасиределительиого устройства 10, смоитироваиного над золотииковым расиределнтелем. Длительность импульса тока вдавливания

задается известной схемой двухимиульсного прерывателя. Далее термокатущка захватывается клещевым захватом 6 с обрезиненными губками, щток 17 под действием пружины 18 опускается. Прн последующем вращении

ротора губки клещевого захвата 6 разжимаются, и изделие иопадает в сборник готовой продукции.

Предмет изобретеиия

Роторный автомат для приварки выводов к корпусам, выполненный в виде неирерывно вращающегося вокруг колонны ротора с механическим приводом и расположенными вокруг ротора рабочими блоками, каждый из

которых содержит механизм подачи корпуса, мехаиизм ориентации положения вывода, сварочпую головку и механизм удалеиия изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и нроизводительности приварки выводов из тугоплавкой проволоки к корпусам из легкоплавкого материала, преимущественно термокатушек, каждый рабочий блок снабжен механизмом /для вдавливания вывода, вынолненным в виде устаиовленных иа корнусе ротора подпружиненных прижима и ползуна с нагревательным электродом, связанного через двуплечий рычаг со смонтированным на колоине кулачковым механизмом, а механизм ориентации вывода выполнен в виде

подпружиненной щетки, смонтированной в корпусе ротора.

5.

)6

15

Фиг.З

21