ГИБОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ Советский патент 1967 года по МПК B21D11/06 B21D53/06 

Известны гибочные станки для изготовления змеевиков, содержащие станину, смонтированные в станине поворотный в обе стороны на 180° круг, устройство для создания осевого сжатия заготовки, а также гибочный, подающий и зажимной механизмы.

Предложенный станок отличается тем, что гибочный механизм в нем выполнен в виде вала, имеющего возможность синхронного вращения с поворотным кругом и возвратно-поступательного перемещения вдоль своей оси. На конце вала, расположенном в прорези поворотного круга, закреплена одна половина гибочного инструмента, а для крепления второй его половины, расположенной против первой и соосно с ней, станок снабжен бугелем с ппнолью, смонтированной в корпусе станка. Поворотный круг размещен под углом к оси гибочного вала, а механизм осевого сжатия заготовки снабжен предохранительным фрикционным соединением, связанным с гибочным инструментом.

Такое выполнение станка позволяет получать змеевики преимущественно из поперечно катаных ребристых труб с минимальным радиусом гиба без кантования заготовки.

личенное изображение) со спиральными ручьями.

Работа станка осуществляется следующим образом.

Прямую ребристую трубку 1 укладывают на половину 2 гибочного ролнка, затем пиноль 3 подается вперед со второй половиной 4 этого ролика и кронштейном 5, на котором укреплена верхняя 6 часть зажнмной щеки, гибочный

ролик смыкается и верхняя часть зажим пой щеки прижимается к нижней 7. Гибочный кулачок 8 с помощью рычага 9 поднимается и поворотом рычага накладывается на свободный конец ребристой трубки. При этом спиральные ребра 10 вкладыща 11 входят в промел утки между ребрами 12 трубки и прижимаются к ее наружной поверхности 13. При дальнейшем повороте рычага 9 эксцентрик 14 через зал имную деталь 15 прочно сжимает

Т-образную планку 16. Величина сжимающего усилия с помощью гаек 17 устанавливается таким образом, чтобы усилие подачи обеспечивало пеобходимое сжатие колена изгибаемой трубы. При этом гибочный кулачок 8 находится ниже плоскости поворотного круга так, что может свободно поворачиваться опора 18 вместе с зажатым между половинами 5 и 7 щеки концом ребристой трубки. Рабочий цилиндр 19 тянет вниз зубчатую рейку 20, в результате

вращаются до тех пор, пока отгибаемый конец ребристой трубы не дойдет до неотогнутой ее части.

Когда готово первое колено, пиноль с верхней частью зажимной щеки и половиной 4 гибочного ролика отвбод ится назад. Затем с помощью рычага 9 откидывается гибочный кулачок 5 и он отодвигается ниже плоскости поворотного круга. Рабочий цилиндр 23 опускает направляющий клин 24, вследствие чего гибочный вал 22 отходит назад. При этом зубчатое колесо 25 вала входит в зацепление с зубчатой рейкой 26, а зубчатое колесо 27 выходит из зацепления. Гибочный вал поворачивается в исходное положение.

На поверхности поворотного круга нет выступающих деталей, поэтому ребристую трубку можно подавать вперед до следующего места сгиба. Гибочный вал с помощью рабочего цилиндра и клина снова выдвигается вперед, так что половина 2 гибочного ролика и нижняя часть зажимной щеки опять выступают над поверхностью поворотного круга. Нижнюю часть зажимной щеки сдвигают вниз по опоре 18 и сгибаемый отрезок трубы вставляют в полукруглый вкладыш //. Теперь место сгиба трубы находится ниже половины 2 гибочного ролика, которая смыкается со второй половиной 4 путем подачи пиноли 3.

Змеевик крепится на поворотном круге с помопгью зажима 28. Зубчатая рейка 20 рабочим цилиндром 19 выдвигается вверх, в результате чего поворачиваются гибочный вал 22 и поворотный круг 2L Процесс изготовления змеевика повторяется.

Предмет изобретения

Гибочный станок для изготовления змеевиков, содержащий станину, смонтированные в

станине поворотный в обе стороны на 180° круг, устройство для создания осевого сжатия заготовки, а также гибочный, подающий и зажимной механизмы, отличающийся тем, что, с целью получения змеевиков преимущественно

из поперечно катаных ребристых труб с минимальным радиусом гиба без кантования заготовки, гибочный механизм выполнен в виде вала, имеющего возможность синхронного вращения с поворотным кругом и возвратно-поступательного перемещения вдоль своей оси, при этом на конце вала, расположенном в прорези поворотного круга, закреплена одна половина гибочного инструмента, а для крепления второй его половины, .расположенной

против первой и соосно с ней, станок снабжен бугелем с пинолью, смонтированным в корпусе станка, пр:и этом поворотный круг расположен под углом к оси гибочного вала, а механизм осевого сжатия заготовки снабжен

предохранительным фрикционным соединением, связанным с гибочным инструментом.

Фиг:1

/V