МАШИНА ДЛЯ ВЫГРУЗКИ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ Советский патент 1967 года по МПК B65G67/24 

Известны лташипы для выгрузки кусковых материалов, содержащие самоходную тележку. На раме тележки укреплен ленточный конвейер, впереди которого расположен заборный орган, выполненный в виде решетки, совершающей возвратно-поступательное движение от привода.

Предложенная машина отличается тем, что решетка заборного органа приводится с помощью четырехзвенпых механизмов Чебышева. Па одном из звеньев каждого механизма укреплен сухарь, установленный в вертикальном пазу решетки заборного органа. Это обеспечивает нлавную подачу заборного оргапа.

Для равномерной загрузки ленточного конвейера между зубьями решетки расположены ремни паклонного клиноременного конвейера.

Па чертеже схематически изображена описываемая машина, разрезы по Л-Л и Б-Б и вид В.

В передпей части рамы 1 самоходной тележки 2 укреплен заборный орган, выполненный в виде решетки 3, между зубьями которой расположены ремни 4 наклонного клиноре-менного конвейера 5. Решетка опирается на грунт колесом 6 и роликами 7, а коивейер 5 - колесом 8. Па раме 1 укреплеи ленточный конвейер Я на который ноступает материал с заборного органа. Угол наклона ленточного конвейера 9 регулируется гайкой 10 и

винтом //, шарнирно закренленным на раме. Заборный орган приводится в возвратно-поступательное движение с помощью смонтированных на раме 12 конвейера четырехзвенных

механнзмов Чебышева. Каждый шатун 13 механизмов соединеи с решеткой 3 сухарем 14, перемешающимся в вертикальном пазу решетки. Кривошип 15 четырехзвенника закреплен на одном валу с колесом 16, находящимся в

зацеплении с шестерней 17, сндящей на валу 18, на котором укреплены шкивы 19 конвейера 5.

Электродвигатель 20 нриводит во вращение через редуктор 21 промежуточный вал 22,

распределнтельный вал 23 с сндящей на нем звездочкой 24, соединенной ценной нередачей со звездочкой 25, укрепленной на валу 18, н со звездочкой (на чертеже не показана), спдящей на одном валу с приводным барабаном 26 ленточного конвейера 9. При этом каждый кривошип четырехзвенннков приводится во вращательное движение, а сухарь 14 совершает вместе с решеткой возвратнопоступательное движение. Вперед сухарь

движется по прямолипейной траектории, параллельной полу, а назад - по криволинейной. При движении решетки вперед ролики 7 впедряются под насыпанный на пол вагона кусковой материал, который ссынается на ре