Известно устройство для формования труб из стекол с повышенной склонностью к кристаллизации методом вертикального вытягивания, включающее полый керамический мундштук, на конце которого смонтирована сменная насадка, прикрепленная с помош,ью шайбы к воздухоподводящей трубе, проходяшей через мундштук. Сменная насадка этого устройства имеет шероховатую поверхность. На горизонтальном участке насадки и шайбы в зоне температур, благоприятных для кристаллизации стекломассы, образуется застойная область. Это вызывает интенсивную кристаллизацию стекломассы в области «луковицы, что приводит к непрерывному увеличению диаметра трубы и к уменьшению толшины ее стенок вплоть до обрыва.
Цель изобретения - уменьшение кристаллизации стекломассы и улучшение формующей способности устройства. Достигается это тем, что шайба, являющаяся формующей деталью, выполнена конусной и укреплена на сменной насадке таким образом, что является ее продолжением. Конусная шайба на свободном торце может иметь кольцевую выемку вокруг конца воздухоподводящей трубы. Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг. 1 изображено устройство в продольном разрезе, на фиг. 2 - устройство с конусной насадкой, имеющей выемку на свободном торде.
Через полый керамический мундштук / проходит воздухоподводящая труба 2. На конце мундштука / смонтирована сменная насадка 3. Она прикреплена к трубе 2 с помощью 5 конусной шайбы 4. Шайба 4 укреплена соосно со сменной насадкой 3 и является как бы ее продолжением. Таким образом, она сама является формующей деталью, определяющей размеры вытягиваемой трубы. При вытягива0 НИИ трубы поверхностные слои стекломассы движутся по гладкой металлической поверхности нри незначительном трении о нее. Кроме того, шайба 4 оканчивается острой кромкой и не имеет горизонтальных участков, которые могли бы явиться нричиной интенсивной кристаллизации стекломассы. В случае появления кристаллов на верхней кромке шайбы 4 они легко срываются в процессе вытягивания трубы.
0 При выработке труб больших диаметров, когда требуется шайба со значительно большим верхним диаметром при малоизменяющемся диаметре воздухоподводящей трубы 2 шайба 4 может быть выполнена с выемкой 5
5 вокруг конца воздухоподводящей трубы 2.
Предмет изобретения на конце которого смонтирована сменная насадка, прикрепленная с помощью шайбы к воздухоподводящей трубе, проходящей через мундщтук, отличающееся тем, что, с целью уменьшения кристаллизации стекломассы и улучшения формующей способности, шайба, являющаяся формующей деталью, выполнена конусной и укреплена на сменной насадке таКИМ образом, что является ее продолжением. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что конусная щайба на свободном торце имеет кольцевую выемку вокруг конца воздухоподводящей трубы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вертикального вытягивания труб | 1976 |
|
SU617389A1 |
Способ изготовления труб из боросиликатного стекла | 1988 |
|
SU1571003A1 |
БИБЛИОТЕКА МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ТРУБ~ | 1971 |
|
SU298546A1 |
Питатель стекломассы | 1989 |
|
SU1838254A3 |
РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ПИСТОЛЕТА-РАСПЫЛИТЕЛЯ С ОТВЕРСТИЕМ УВЕЛИЧЕННОГО РАЗМЕРА ДЛЯ БЫСТРОГО НАПОЛНЕНИЯ | 2003 |
|
RU2383395C2 |
Устройство для вертикальногоВыТягиВАНия СТЕКляННыХ ТРуб | 1979 |
|
SU798057A1 |
Устройство для вытягивания трубки | 1980 |
|
SU903310A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ | 1990 |
|
RU2038934C1 |
Устройство для термодиффузионного легирования | 1990 |
|
SU1724726A1 |
ТЕХНИЧЕСКАЯБИЕЛ^ОТсКА | 1965 |
|
SU174973A1 |
fae.t
fu.Z
Даты
1967-01-01—Публикация