УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ ТРУБ ИЗ СТЕКОЛ С ПОВЫШЕННОЙ СКЛОННОСТЬЮ к КРИСТАЛЛИЗАЦИИ Советский патент 1967 года по МПК C03B15/14 

Описание патента на изобретение SU201602A1

Известно устройство для формования труб из стекол с повышенной склонностью к кристаллизации методом вертикального вытягивания, включающее полый керамический мундштук, на конце которого смонтирована сменная насадка, прикрепленная с помош,ью шайбы к воздухоподводящей трубе, проходяшей через мундштук. Сменная насадка этого устройства имеет шероховатую поверхность. На горизонтальном участке насадки и шайбы в зоне температур, благоприятных для кристаллизации стекломассы, образуется застойная область. Это вызывает интенсивную кристаллизацию стекломассы в области «луковицы, что приводит к непрерывному увеличению диаметра трубы и к уменьшению толшины ее стенок вплоть до обрыва.

Цель изобретения - уменьшение кристаллизации стекломассы и улучшение формующей способности устройства. Достигается это тем, что шайба, являющаяся формующей деталью, выполнена конусной и укреплена на сменной насадке таким образом, что является ее продолжением. Конусная шайба на свободном торце может иметь кольцевую выемку вокруг конца воздухоподводящей трубы. Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг. 1 изображено устройство в продольном разрезе, на фиг. 2 - устройство с конусной насадкой, имеющей выемку на свободном торде.

Через полый керамический мундштук / проходит воздухоподводящая труба 2. На конце мундштука / смонтирована сменная насадка 3. Она прикреплена к трубе 2 с помощью 5 конусной шайбы 4. Шайба 4 укреплена соосно со сменной насадкой 3 и является как бы ее продолжением. Таким образом, она сама является формующей деталью, определяющей размеры вытягиваемой трубы. При вытягива0 НИИ трубы поверхностные слои стекломассы движутся по гладкой металлической поверхности нри незначительном трении о нее. Кроме того, шайба 4 оканчивается острой кромкой и не имеет горизонтальных участков, которые могли бы явиться нричиной интенсивной кристаллизации стекломассы. В случае появления кристаллов на верхней кромке шайбы 4 они легко срываются в процессе вытягивания трубы.

0 При выработке труб больших диаметров, когда требуется шайба со значительно большим верхним диаметром при малоизменяющемся диаметре воздухоподводящей трубы 2 шайба 4 может быть выполнена с выемкой 5

5 вокруг конца воздухоподводящей трубы 2.

Предмет изобретения на конце которого смонтирована сменная насадка, прикрепленная с помощью шайбы к воздухоподводящей трубе, проходящей через мундщтук, отличающееся тем, что, с целью уменьшения кристаллизации стекломассы и улучшения формующей способности, шайба, являющаяся формующей деталью, выполнена конусной и укреплена на сменной насадке таКИМ образом, что является ее продолжением. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что конусная щайба на свободном торце имеет кольцевую выемку вокруг конца воздухоподводящей трубы.

Похожие патенты SU201602A1

название год авторы номер документа
Устройство для вертикального вытягивания труб 1976
  • Полевой Ренат Петрович
  • Полевой Петр Петрович
SU617389A1
Способ изготовления труб из боросиликатного стекла 1988
  • Пронин Александр Васильевич
  • Моисеев Валерий Григорьевич
  • Шипук Павел Владимирович
  • Чередниченко Владимир Иванович
  • Фирер Михаил Яковлевич
SU1571003A1
БИБЛИОТЕКА МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ТРУБ~ 1971
SU298546A1
Питатель стекломассы 1989
  • Уильям Ф.Реринг
SU1838254A3
Устройство для вертикальногоВыТягиВАНия СТЕКляННыХ ТРуб 1979
  • Рудаков Анатолий Алексеевич
  • Резник Валентин Юрьевич
  • Васильева Галина Александровна
  • Соколов Анатолий Александрович
SU798057A1
РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ПИСТОЛЕТА-РАСПЫЛИТЕЛЯ С ОТВЕРСТИЕМ УВЕЛИЧЕННОГО РАЗМЕРА ДЛЯ БЫСТРОГО НАПОЛНЕНИЯ 2003
  • Джозеф Стивен С.П.
  • Силтберг Дэниел Е.
RU2383395C2
Устройство для вытягивания трубки 1980
  • Житкевич Здислав Викторович
  • Головин Виталий Сергеевич
  • Желтов Валентин Григорьевич
  • Осколков Николай Николаевич
SU903310A1
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ 1990
  • Джуринский Исаак Аронович
  • Алексеенко Алексей Ильич
  • Когут Александр Федорович
RU2038934C1
Устройство для термодиффузионного легирования 1990
  • Токарев Алексей Кононович
  • Дяговец Владислав Иванович
  • Финюшин Леонид Анатольевич
SU1724726A1
ТЕХНИЧЕСКАЯБИЕЛ^ОТсКА 1965
SU174973A1

Иллюстрации к изобретению SU 201 602 A1

Реферат патента 1967 года УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ ТРУБ ИЗ СТЕКОЛ С ПОВЫШЕННОЙ СКЛОННОСТЬЮ к КРИСТАЛЛИЗАЦИИ

Формула изобретения SU 201 602 A1

fae.t

fu.Z

SU 201 602 A1

Даты

1967-01-01Публикация