Известны способы получения хлористого аммония и технической поваренной соли из дегазированного бикарбонатного маточника производства аммиачной кальцинированной соды путем выпаривания бикарбонатного маточника при повышенной температуре, отделения образовавшейся поваренной соли, последующего охлаждения ее маточника и смешения оставплегося бикарбонатного маточника с маточником хлористого аммония.
Этими способами не достигают полного разделения и извлечения солей из бикарбонатного маточника, что приводит к большим потерям ценных продуктов.
Предлагаемый способ отличается тем, что выпаривание ведут с конечными температурой не ниже 60°С, предпочтительно не нил :е75°С, и концентрацией в жидкой фазе С1 не более 25 вес. э/о, 504 не более 10 вес. % и NH4+ не более 13 вес. %, охлаждение маточника NaCl ведут до температуры не ииже 25°С, предпочтительпо до 35-37°С, со скоростью не более °С/мин с перемешиванием при конечной температуре примерно в течение 1 час, а смешение осуш,ествляют в весовом соотношении 1 : 1,2, предпочтительно 1 : 1,166.
серхностно-активным веществом, что дает возможность использовать хлористый аммоний как удобрение. В процессе осуществления способа бикарбонатный маточник нагревают водяиым паром в аппарате, подобном дистилляционной колонне содового производства, при этом из раствора практически полностью удаляют СО-2 и полусвязанный NHa, которые направляют в производство соды. Выходящий из аппарата горячий дегазированный бикарбонатный маточник имеет состав, близкий к следующему (вес. /о): NHiCl 13,1; NaCl 7,1; Na-zSOi 0,4; НзО 79,4.
Его смешивают с маточником NniCl в соотношении 1:1,166 (по весу), смешанный раствор имеет состав, близкий к. следующему (вес. %): NniCl 16,9; NaCl 7,3; NaoSOi 6,5; ПоО 69,3. Его упаривают, предпочтительно в
многокорпусной выпарной установке. Выпаривание заканчивают, когда в осадок выделится около 69,7 кг NaCl на 1000 кг взятого дегазированного бикарбонатного маточника. Раствор после упарки (маточник NaCl) имеет состав, близкий к следующему (вес. %); NH4C1 27; NaCl 6,4; 10,4; ПаО 56,2. Чтобы избежать выделения Nn4Cl в твердую фазу при отделении осадка поваренной соли, температура маточника NaCl в конце выпарива
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИКАРБОНАТА НАТРИЯ | 1992 |
|
RU2123973C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ХЛОРИСТОГО НАТРИЯ ИЗ ПОДЗЕМНОГО РАССОЛА | 2008 |
|
RU2372288C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОВАРЕННОЙ СОЛИ | 1973 |
|
SU387931A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАУСТИЧЕСКОЙ СОДЫ ИЗ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ЩЕЛОЧИ | 2009 |
|
RU2421399C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОВАРЕННОЙ СОЛИ | 1966 |
|
SU182702A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ СОДЫ | 2001 |
|
RU2213056C2 |
СПОСОБ УПАРИВАНИЯ ЖИДКИХ ОТХОДОВ | 2012 |
|
RU2494787C1 |
Способ выделения бишофита из хлормагниевых рассолов | 1980 |
|
SU963954A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА ЛИТИЯ ВЫСОКОЙ СТЕПЕНИ ЧИСТОТЫ ИЗ ЛИТИЕНОСНЫХ ХЛОРИДНЫХ РАССОЛОВ | 2004 |
|
RU2283283C1 |
Способ очистки хлористого аммония от поваренной соли | 1981 |
|
SU988769A1 |
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация