В известных устройствах для переборки прессформ для изготовления клйновых ремней, Включающих установленную на кронштейне вертикальную штангу с приводом, на конце которой смонтирован механизм захвата прессформ, переборка стопки последних производится перестановкой каждой из них с места зарядки на место разрядки и обратно несколькими захватывающими механизмами СО сложной системой автоматики, что «е позволяет достигнуть высокой производительности труда и усложняет конструкцию устройства. В предлагаемом устройстве, с целью устранения указанных недостатков, механизм захвата состоит из входящего внутрь стопки прессформ корпуса и радиально расположенных в Нем подпружиненных норшней со штоками, входящими в зацепление поочередно с каждой прессформой. На чертеже изображено описываемое устройство в разрезе. На кронщтейне / расположен корпус 2 с подЩИПниками 3, гайку 4 с закрепленной на ней шестер ней 5. Последняя через промежуточную шестерню 6 постоянно соединена с шестерней 7 на валу электродвигателя 8. Через гайку 4 проходит полая с резьбой щтанга 9, которая зафиксирована от проворачивания скользящей шпонкой 10. На конце 1штанги установлены блок конечных выключателей 11 и корпус 12 механизма захвата. В этом корпусе радиально расположены поршни 13, подпружиненные прулсинами 14. Штоки 15 порщней 13 связаны рычагами 16 с блоком конечных выключателей 11 и на концах имеют скосы 17, взаимодействующие с прессформами 18. Под кронштейном смонтирован рычаг 19 с конечным выключателем 20, который связан с электродвигателем 8. На верхнем конце штанги 9 имеется упор 21, взаимодействующий с конечным выключателем 22, закрепленным на корпусе 2. Устройство работает следующим образом. Электродвигателем 8 через шестерни 5-7 и гайку 4 щтанга 9 перемещается вниз. Штоки 15 скосамм 17 упираются во внутренние стенки прессформы 18, утапливаются и через рычаги 16 воздействуют на конечные выключатели //, которые с помощью реле времени переключают электродвигатель 8 на реверс цри заходе щтоков 15 в выемки между прессформами. Штанга 9 с захваченной прессформой ноднимается. Край блока выключателей 11, упираясь в рычаг 19, воздействует на выключатель 20, который отключает электродвигатель 8. С освободившейся ячейки прессформы снимают свулканизованный ремень и цикл захвата и подъема прессформы повторяют. К моменту съема последнего ремня все
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО РОТОРНОГО ТИПА для ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ И АСБЕСТО-РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU173918A1 |
Устройство для стапелирования обработанных деталей | 1982 |
|
SU1072966A1 |
Полуавтомат для чистки валяной обуви | 1961 |
|
SU150636A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ РЕЗЬБОВЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1967 |
|
SU200145A1 |
ЛЕНТОЧНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК___.4,J | 1971 |
|
SU308823A1 |
Устройство для перезарядки многоэтажных кольцевых пресс-форм | 1982 |
|
SU1030195A1 |
Многопозиционный автомат | 1981 |
|
SU1047613A1 |
Станок для сборки трубчатых теплообменников | 1977 |
|
SU657890A1 |
М. С. СЬвич, г.КГ.ЛДСТЕКАЛ. Д. Табачников, Н. И. Чугунов, Л. Г. Штрахман, М. Д. Щеглфви Н. Д. Якобсон | 1969 |
|
SU250811A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОСТАНОВОЧНОЙ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА | 2004 |
|
RU2257282C1 |
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация