Известны линии для .сборки гусениц, содержащие станину с расположенными на ней прессами, магазином для траков, транспортирующим устройством и устройством для наматывания гусениц в бухту.
Предлагаемая линия отличается тем, что она снабжена ограничителем хода тянущего элемента транспортирующего устройства, установленным на корпусе этого устройства и работающим при воздействии на него гусеничной ленты, и электромеханическим регулятором, установленным между наматывающим и транспортирующим устройствами.
Такое выполнение линии позволяет повысить ее производительность.
Ограничитель хода может быть снабжен установленной в его корпусе пинолью с рычажным упором и конечным выключателем, имеющей возможность перемещаться в заданные фиксированные положения поворотом рукоятки.
Электромеханический регулятор может быть выполнен в виде подпружиненного рычага, на одно из плеч которого воздействует провисшая гусеничная лента, а другое плечо нажимает на конечный выключатель вращения электродвигателя наматывающего устройства, и двуплечего рычага, на одно плечо которого нажимает натянутая лента, а второе плечо
при этом отключает наматывающее устройство.
На фиг. 1 изображена описываемая линия, общий вид; на фнг. 2 - электромеханический регулятор; на фиг. 3 - ограничитель хода тянущего элемента транспортирующего устройства.
Описываемая линия содержит станину / с расположенными на ней прессами 2 и 3, магазином 4 для траков, транспортирующим устройством 5 и устройством 6 для наматывания гусениц в бухту. На корпусе транспортирующего устройства установлен ограничитель хода 7 тянущего элемента, а между устройствами 5 тл 6 установлен электромеханический регулятор 8. Последний выполнен в виде подпружиненного рычага 9 и двунлечего рычага W. Ограничитель хода 7 снабжен установленной в его корпусе 11 пинолью 12 с упором 13
и конечным выключателем 14, имеющей возможность перемещаться в заданные фиксированные положения поворотом рукоятки (на чертеже не показана). Работает линия следующим образом.
Ползун транспортирующего устройства захватывает подготовленные для сборки траки из магазина 4 и подает их к прессам 2 н 3 для запрессовки расклепки пальца. После этой операции траки гусеницы смещаются по надля чего его оправка 15 соединяется с передним (по ходу сборки) траком. Когда провисшая гусеничная лента нажимает на одно плечо рычага 9, то другое его плечо нажимает на конечный выключатель 16, включается электродвигатель вращения оправки 15 и гусеничная лента начинает наматываться на оправку. Как только гусеничная лента натянется, то она нажимает на одно плечо рычага 10 другое плечо которого при этом выключает вращение оправки 15 наматывающего устройства.
Описанные выще манипуляции продолжаются до полной сборки гусеничной лепты, после чего она краном снимается с линии. Переход от сборки правой гусеницы к сборке левой осуществляется перемещением пиноли 12 рукояткой.
Предмет изобретения
1. Линия для сборки гусениц, содержащая станину с расположенными на ней прессами, магазином для траков, транспортирующим устройством и устройством для наматывания
гусениц в бухту, отличающаяся тем, что, С целью повыщения производительности труда, линия снабжена ограничителем хода тянущего элемента транспортирующего устройства, установленным на корпусе этого устройства и работающим при воздействии на него гусеничной ленты, и электромеханическим регулятором, установленным между наматывающим и транспортирующим устройствами.
2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что ограничитель хода снабжен установленной в его корпусе пинолью с упором и конечным выключателем, с возможностью ее перемещения в заданные фиксированные положения поворотом рукоятки.
3. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что электромеханический регулятор выполнен в виде подпружиненного рычага, на одно из плеч которого воздействует провисщая гусеничная
лента, а другое плечо нажимает на конечный выключатель вращения электродвигателя наматывающего устройства, и двуплечего рычага, на одно плечо которого нажимает натянутая лента, а второе плечо при этом отключает наматывающее устройство.
/5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для изготовления гусеничной ленты транспортного средства | 2023 |
|
RU2814096C1 |
УСТРОЙСТВО для СЪЕМА ГРУЗА С ПОДВЕСКИ КОНВЕЙЕРА | 1970 |
|
SU273723A1 |
Станок для сборки гусеничной цепи | 1973 |
|
SU477813A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2042515C1 |
Стенд для сборки траков гусеничной цепи | 1988 |
|
SU1549667A1 |
СПОСОБ СТРОПОВКИ ЭКСКАВАТОРА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ НА ВНЕШНЕЙ ПОДВЕСКЕ ВЕРТОЛЕТА | 2021 |
|
RU2768290C1 |
Линия для спирального оребрения труб лентой | 1978 |
|
SU733760A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ГУСЕНИЧНОГО ТРАКА С ГРУНТОМ | 1973 |
|
SU397798A1 |
Устройство для запрессовки деталей типа вал-втулка | 1978 |
|
SU770723A1 |
ЛИНИЯ СБОРКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ диодов | 1970 |
|
SU270898A1 |
us2
ii a 3
.5
Даты
1967-01-01—Публикация