Известны гидравлические подвески, включающие корпус, многонлунжериую гидравлическую опору, расположенную на траверсе, и промежуточный стакан с фланцем.
В предложенном изобретении в иромежуточном стакане с фланцами смонтирован иодшипник верхней опоры вала дробящего конуса, а фланец нромежуточного стакана опирается на плунжеры гидравлической опоры посредством, нанример, подщипника качспня.
В корпусе подвески могут быть жестко закреплены вертикальные направляющие колонны, пропущенные в отверстия фланца стакана, что обеспечивает вертикальное перемещение пpo ieжyтoчнoгo стакана и передачу на плунжеры гидравлической опоры только вертикальных усилий.
На фиг. 1 изображеиа конусная дробилка с гидравлической верхней подвеской; на фиг. 2- подвеска в двух ироекциях.
На траверсе / конусной дробилки, включающей дробящий конус 2, вставлеииый пижним концо.м вала в эксцентрик, и привод 3, неподвижно закреплен корпус 4 гидравлической верхней подвески. В корпусе размещена многоилунжерная гидравлическая опора 5, также расиоложеиная на траверсе /. Каждый из гидроцилиндров 6 этой оноры, расположенных по кругу, имеет независимое еообщение с герметической общей полостью 7, находящейся в нижней части корпуса 4.
На плунжеры 8 гидронилиндров 6 опирается посредствол подщннншча качения 9 нромежуточного стакана 10, в котором смонтирован нодщипник // верхней опоры вала дробящего 2. В отверстия фланца сгакана пропущс1 ы вертикальные нанравляющие колонны J2, жестко закрепленные в корпусе подвески.
Подвеска де1 1ствует след}ющи.м образо.м.
В общую полость 7 по трубе 13 подается рабочая жидкость от специальной насосной установки (иа чертеже не показана).
Плунжеры 8 гидродилнидров 6 поднимаются и увлекают за собой нромежуточный стакан 10 вместе с дробящим конусом 2, выиускная щель М уменьщается. Если иеобходимо увеличить эту щель, то часть рабочей жидкости выиускается из полости 7, и плунжеры вместе со стаканом 0 и дробящим конусом оиускаются нод действием собствепного веса.
Соединение плунжеров с фланцем стакана при помощи подшипника качения 9 и наличие полости 7, с которой сообщается цилиндр 6, обеспечивает независимость поступательного движен)1я каждого плунжера 8 при заклинивании одного 1:лн нескольких из них или нерскрытнн отиерстня, связывающего цилиндр 6 с обще полостью 7.
плунжеры колоннами 12. Колонны обеспечивают вертикальное перемещение промежуточного стакаиа и устраняют нередачн на плунжеры гор изонтальнои нагрузки, которая может возникнуть при перекосе стакана из-за наличия бокового зазора, необходимогсз для его вертикального перемеи1,ения.
Предмет и з о б р е т с н и я
1. Гидравлическая верхняя подвеска дробящего конуса конусной дробилки, включающая корнус, многоплунжерную гидравлическую опору, расположенную на траверсе, и промежуточный стакан с фланцем, отличающаяся
тем, что, с целью повьпиения эффектив 1остц работы дробилки, в промежуточном стакане с фланцем молтпрован подшипник верхней опоры вала дробящего конуса, а фланец нромежуточного стакана оперт на плунжеры гидравлической опоры посредством, например, подшипника ;ачепия.
2, Подвеска по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обесиечеиия вертикального перемендения про.лежуточного стакаиа и передачи па плунжеры гидравлической опоры только вертикальных усилий, в корпусе подвески жестко закреплены вертикальные направляюН1,ие колонны, проиущепные в отверстия фланца стакана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА для ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ РУДЫ | 1967 |
|
SU203456A1 |
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА | 1970 |
|
SU288533A1 |
КОНУСНАЯ ГИРАЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 1972 |
|
SU335002A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ 1InRlEHTHQ-TEXHIiHECHAFl | 1971 |
|
SU289828A1 |
Конусная гирационная дробилка | 1981 |
|
SU963547A1 |
ДРОБИЛКА КОНУСНАЯ ДВУХСТАДИЙНАЯ | 2012 |
|
RU2492926C1 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 2002 |
|
RU2206398C1 |
Конусная дробилка | 1978 |
|
SU716587A1 |
Инерционная конусная дробилка | 1949 |
|
SU88805A1 |
Устройство для распрессовки обоймы верхней подвески дробящего конуса конусной дробилки | 1982 |
|
SU1053874A1 |
Фиг.
Фиг-2
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация