КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА Советский патент 1970 года по МПК B02C2/04 

Описание патента на изобретение SU288533A1

Изобретение относится к конусным гирационным дробилкам крупного и редукционного дробления с гидравлическим регулирова ием разгрузочной Н1,ели и в настоящее время широко применяется нри автоматизации и механизации трудоемких процессов обслуживания конусных дробилок.

Из15ес.тные конусные дробилки практически не имеют устройства для контро:1я положения др()бян1его конуса и ишрины разгрузочной Hie.чи и диста11цио1И ой передачи информации па пу. унравлепия. Высота подъема дробян,его конуса и зависимая от этого величииа разгрузочной Hie.;iH замеряются вручную (или оцениваются визуа.тыю по крупности продукта). Д.тя этого необходимо остановить дробилку, а в дробяп ей зоне должен находиться человек, что недопустимо по технике безопасности.

Целью настоящего изобретения является создатше устройства для определения положения дробящего конуса по высоте электромеханическим способом. Это исключает применение ручного труда, не требует остановки матнины и обеспечивает дистапциопную передачу информации. Процесс измерения происходит автоматически при работе мащины. Достигается это тем, что у дробилок с верхним подвесом дробя И1его конуса под колпаком между упором и траверсой патянута нить, огибаюп ая шкив сельсина-датчпкя, расио/южеипого на подвпжном стакане совместно с концевым выключателем. Выводящие провода от сельсина-датчика передают импу.тьс на сельсин-приемник, на оси которого имеется стрелка, показывающая на градуированной шкале положение дробящего конуса, в дробилке. Переподъем последнего ограничен рычагом концевого выключате.чя, пиpaюн eгocя в упор. У дроби.юк с нижией опорой дробящего конуса ,евой вык.чючате.Из и се.И:|Син-датчи с pa3MCHieiibi па кронн1тейне подвижного стержня, закрепленного в плунжере гндроцнлиндра. В этом случае упором д.Ш коицевого вык.иочателя и подвеско для гибко11 нити служит крыи1ка центрального стакана дробилки.

В тех с.тучаях, когда по условиям эксплуатации гибкая нить и иеприемлемы, предусмотреиа замена их п естерней, помещенной на оси сельснна-датчика, находящейся в зацеплеНИИ с рейкой, установленной на неподвижном э.чементе.

На фиг. 1 нзображена копуспая дробилка крупного дробления (частичный разрез верхней половины) с помещенным под колпаком устройством для определения по.чожеиия дробящего конуса, а также вариант аналогичного устройства для опоры дробящего конуса; на фиг. 2 показана установка устройства

и установка концевого выключателя для ограинчения нодъема колуса вверх.

Под солпаком 1 на подвижном стакане 2 установлены концевой выключатель 3 н сельсиндатчнк 4 со шкивом 5. На колонне 6 смонтирован упор 7, на котором закреплен верхний конец гибкой нити 8, огибающей шкив 5, проходящей через отверстие в подвижном стакане 2 п соединенной с траверсой 9 нижним концом.

Выводящие провода 10 через отверстие в колонне 6 и траверсе .9 соединяются с сельсинприемником // со стрелкой и градуированной нжалой 12, помещенным на пу,яьте управления дробилкой.

При размещении зстройства для дробилок с нижней опорой дробящего конуса на крыщке в кожухе 13 на стержне 14, вставленном в плунжер гидрооноры 15, расположен концевой выключатель 3 и сеоЧьсип-датчик 4 со шкивом 5. Гибкая нить 8 закренлена верхним концом на крышке гидроцилиндра, огибает шкив 5 и соединяется с кронштейном 16 нижним концом.

Работает предлагаемое устройство следующим образом.

При подъеме или опускании подвижного стакана 2 с дробящим конусом 17 соответственно перемещаются с помощью гидроцилиндров 18 сельсин-датчик 4 и концевой выключатель 3. иЛкив 5 сельсина-датчика 4 вращается под воздействием пити 8, в результате чего от сельсина-датчика 4 по проводам 10 передается электрический импульс на сельсин-приемник 11. Посланные сигналы на градуированной шкале указателя преобразуются в показания высоты положения дробящего конуса. Отклонение стрелки указателя с определенной степенью точности (в зависимости от масштаба градуировки) показывает величину подъема или опускания конуса, а следовательно, и размер разгрузочной щели в данный момент.

Для предотврапленмя переподъема дробящего конуса концевой выключатель 3 рычагом

упирается в упор 7, срабатывает и подает сигnajt на отключение гюдачи масла в магистраль высокого давления. Движение конуса вверх прекращается.

Работа устройства для определения поло кения дробящего конуса в дробилках с нижней опорой аналогична работе устройства с верхним подвесом с той лишь разницей, упором для концевого выключателя 3 и подвеской для

верхнего конца гибкой нити 8 в этом случае служит крышка центрального стакана станины дробилки.

В том случае, когда необходимо установить размер разгрузочной щели в реззльтате износа

броней, дробящий конус поднимается до упора в брони средней части, положение его фиксируется стрелкой на шкале указателя, а затем дробящий конус он скается на требуемый размер разгрузочной щели.

П р е д м е т и з о б р е т е н и я

1.Конусная дробилка, включающая дробящий копус, подвижпой стакан, заплитный ко.1пак, траверсу, отличающаяся тем, что с целью регулирования размера разгрузочной щели в зависимости от высоты подъема дробящего конуса и предотвращения его подъема на высоту

более заданной, па подвижном стакане зстаHOB.ien концевой выключатель, взаимодействующий с упором, смонтированным на траверсе, на котором закреплен верхний конец гибкой нити, огибающей шкив сельсина-датчика, установленного также на подвижном стакане, а нижний конец гибкой нити соединен с сельсинприемником.

2.Конусная дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью контроля разгрузочной щели по нижней оноре дробящего конуса, концевой вьн лючатель и сельсин-датчик установлены па кронштейне, смонтированном в плунжере гидроопоры.

Похожие патенты SU288533A1

название год авторы номер документа
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА для ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ РУДЫ 1967
SU203456A1
Устройство для контроля и регулированияРАзгРузОчНОй щЕли КОНуСНОйиНЕРциОННОй дРОбилКи 1977
  • Афанасьев Михаил Михайлович
  • Иванов Николай Алексеевич
  • Константинов Евгений Александрович
  • Макаров Валерий Александрович
SU808152A1
Конусная дробилка 1967
  • Ивачев Леонид Михайлович
SU939067A1
Конусная дробилка 1981
  • Руднев Виктор Дмитриевич
  • Руднев Анатолий Дмитриевич
  • Муль Альвина Яковлевна
  • Павлюк Валентин Андреевич
  • Домбровский Владимир Владимирович
SU986488A1
Устройство для распрессовки обоймы верхней подвески дробящего конуса конусной дробилки 1982
  • Пушкарь Виктор Михайлович
  • Самойленко Гелий Георгиевич
SU1053874A1
Устройство для поворота регулирующего кольца конусной дробилки 1978
  • Ковалев Николай Алексеевич
  • Хинич Исаак Яковлевич
SU749423A1
ГИРАЦИОННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА 1971
SU317412A1
Конусная гирационная дробилка 1981
  • Калюнов Геннадий Александрович
  • Осадчий Аркадий Михайлович
  • Червяков Сергей Алексеевич
SU963547A1
КОНУСНАЯ ГИРАЦИОННАЯ ДРОБИЛКА 1972
SU335002A1
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ВЕРХНЯЯ ПОДВЕСКА ДРОБЯЩЕГО КОНУСА КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ 1968
  • Обрете В. П. Шаталов, С. Г. Толстов, В. Кочетои, Г. А. Калюков
  • М. А. Скрипов
SU206994A1

Иллюстрации к изобретению SU 288 533 A1

Реферат патента 1970 года КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА

Формула изобретения SU 288 533 A1

SU 288 533 A1

Даты

1970-01-01Публикация