СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРИТОВЫХ МАГНИТНЫХПОРОШКОВ Советский патент 1967 года по МПК B22F9/30 C01B13/14 H01F1/11 

1.

Известен способ получения фарритовых магнитных порош.ков путем |разложения солей, саде1ржащих катионы металлов, входящих В состав ферритов, при температурах до .

.Предлагаемый способ отличается тем, что вначале приготавливают шихту из солей-восстановителей и окислителей-нитратов. После этого шихту поджигают или нагревают до 250°С, и процесс ведут за счет тепла реакции.

Это поз1воляет упростить технологическую схему и обеспечить протекание окислктельновосстаиовительной реакции.

Суш,1ность заключается в том, что ферритОВые магнитные порош ки получают а результате окислительнонвосстановительной реакции между коыпоиентами шихты, состояш;ей из окислителей-нитратов и восстановителей, (Например оксалатов. Соотношение между окислителями и восстановителями выбирают таким, чтобы продуктами взаимодействия были ферритовый порошок, азот, вода и углекислый газ.

Рассчитанные количества солей, например нитратов « оксалатов металлов, входящих в состав фер|ритов, взвешивают и подвергают помолу. В случае использования солей, содержащих значительные количества воды, помолотая смесь высушивается до затвердевания и внО;Еь подвергается сухому помолу. Полученный порошок нагревается до 250°С или поджигается, в результате чего начинает идти с выделением тепла окислительночвосстановительная |реа1кция, которая приводит к образованию ферритового порошка. Температура, развивающаяся .в процессе протекания реакции, позволяет исключить высокотемпературный обжиг шихты в печи и тем самым упростить технологию получения ферритового порошка.

Порошки, полученные по данному способу, обладают значительно большей величиной удельной поверхности (от 15 до 90 ) по сравнению с удельной поверхностью порошков, полученных путем спекания окислов (1-2 мгф), а также более высокой намагниченностью насыщения.

Предмет изобретения

20

Способ получения ферритовых магнитных порошков терлшческим разложением солей, отличающийся тем, что, с .целью повышения качества порошков, упрощения технологичеОКОЙ схемы и обеспечения протекания окислительно-восстановительной реакции, вначале приготавливают шихту из солей-восстановителей и окислителей-нитратов, после чего щихту поджигают или нагревают до температуры