ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ПЛОСКОСТЕЙ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1967 года по МПК B23C1/12 

Описание патента на изобретение SU204095A1

1

Известны фрезерные станки для обработки внутренних плоскостей корпусных деталей, например остовов двигателей тепловозов, содержащие фрезерную головку, которая установлена на выдвижном ползуне.

В описываемом станке для возможности ввода фрезерной головки во внутреннюю полость обрабатываемой детали через торцовое отверстие и удобства настройки на необходимый размер головка выполнена в виде поворотного относительно оси, перпендикулярной оси ползуна, цилиндра со скошенными торцами, внутри которого размещены приводимые гидроцилиндрами пиноли с фрезерными шпинделями, выдвигаемые на размер по регулируемым упорам. Для уменьшения габаритов фрезерной головки и увеличения жесткости заделки пинолей в ее корпусе приводные шестерни шпинделей размещены внутри пи-нолей, имеющих окна для входа ведущих шестерен привода.

На фиг. 1 схематически изображен описываемый станок; на фиг. 2 -- выдвижной ползун с фрезерной головкой; на фиг. 3 - разрез по А-А «а фиг. 2.

Фрезерный станок для обработки внутренних плоскостей корпусных деталей состоит из станины /, выдвижного ползуна 2, фрезерной головки 3 с установленными внутри нее пияолями 4 с фрезерными шпинделями 5, неподвижной стойки 6, подвижной стойки 7 с вращающейся планшайбой 8, основания 9, коробки 10 подач, редуктора 1} привода вращения шпинделей 5, редуктора 12 поворота головки 3, промежуточного редуктора 13 привода вращения шпинделей 5, гидропривода 14 пинолей 4 и электродвигателей 15, 16, 17, 18 и 19.

Корпусная деталь 20, например остов тягового электродвигателя тепловоза, устанавливается на кулачки 21 подвижной стойки 7 и кулачки 22 неподвижной стойки 6 и фиксируется специальным зажимом. Фрезерная головка 3 с пинолями 4, расположенными горизонтально и сведенными к центру, вводится через торцовое отверстие 23 внутрь детали, где она поворачивается относительно оси 24 на 90°, после чего пиноли 4 выдвигаются

гидроприводом 14 до регулируемых упоров 25. В таком положении головка 3 и пиноли 4 фиксируются, включается рабочая подача ползуна 2, во время движения которого вправо фрезы 26 обрабатывают поверхности 27 остова 20. По окончании рабочего прохода ползун 2 ускоренно возвращается влево в исходное положение, где пиноли 4 снова сводятся к центру, а фрезерная головка 3 также поворачивается на 90° и занимает исходное полол едля обработки новых четырех поверхностей 27, и цикл работы станка повторяется. Благодаря размещению приводной шестерни 28 шпинделя 5 внутри -пиноли 4, в корпусе которой имеется окно 29 для -прохода ведуш,ей шестерни 30 промежуточного редуктора 13, оказалось возмож«ым увеличить жесткость заделки пиноли 4 в головке 3 и уменьшить габаритные размеры последней. Олисываемый станок позволяет уменьшить трудоемкость обработки крупногабаритных деталей электродвигателей, упростить технологический процесс и улучшить качество электродвигателей. Предмет изобретеяия 1. Фрезерный станок для обработки внутреННих плоскостей корпусных деталей, например остовов тяговых электродвигателей тепловозов, содержащий -фрезерную головку, которая установлена на выдвижном ползуне, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности ввода фрезерной головки во внутреннюю полость обрабатываемой детали через торцовое отверстие и для удобства настройки на необходимый размер, фрезерная головка выполнена в виде поворотного относительно оси, перпендикулярной оси ползуна, цилиндра со скошенными торцами, внутри которого размещены приводимые гидроцилиндрами пиноли с фрезерными шпинделями, выдвигаемые на размер по регулируемым упорам. 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритных размеров фрезерной головки и увеличения жесткости задел-ки пинолей в корпусе фрезерной головки, приводные шестерни шпинделей размещены внутри пинолей, имеющих окна для входа ведущих шестерен привода.

Похожие патенты SU204095A1

название год авторы номер документа
Копировально-фрезерная головка 1986
  • Богатырев Павел Иванович
SU1355375A1
Многопозиционный станок 1987
  • Герасимов Борис Иванович
  • Девятов Александр Сергеевич
SU1454652A1
СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ 2012
  • Ганцев Рустем Халимович
  • Галиев Владимир Энгелевич
  • Акмаев Олег Кашафович
RU2502586C1
Металлорежущий станок 1988
  • Кучерявый Аксентий Васильевич
SU1604517A1
Многоцелевой станок с автоматической сменой инструмента 1983
  • Бумагин Альберт Алексеевич
SU1123835A1
Шпиндельная бабка 1983
  • Живетьева Лилия Петровна
  • Зеленцов Виктор Петрович
  • Каплин Иван Евдокимович
SU1096050A1
Станок для фрезерования односторонних скосов на торцах зубьев шестерен 1977
  • Заборов Михаил Моисеевич
  • Зайдель Леонард Владимирович
SU738791A1
ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1998
  • Батин В.М.
  • Кудрявцев А.В.
  • Пайкин И.И.
  • Шишкин В.А.
RU2154552C2
ФРЕЗЕРНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК 1971
  • Репе Дефландр
  • Шарль Виль Бертье
SU293321A1
Станок универсальный малогабаритный 2017
  • Андреев Анатолий Александрович
  • Кузнецов Александр Николаевич
RU2644017C1

Иллюстрации к изобретению SU 204 095 A1

Реферат патента 1967 года ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ПЛОСКОСТЕЙ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Формула изобретения SU 204 095 A1

А-А

23

SU 204 095 A1

Даты

1967-01-01Публикация