Известны станки-автоматы для упругой заточки резцов, состоящие из станины, на которой смонтированы подпружиненная шлифовальная бабка на салазках и каретка с рез-цедержавкой.
Описываемый станок отличается от известных выполнением державки в виде поворотного кронштейна, на оси поворота которого закреплен рычаг с рол-иком, входящим в паз ползушки, перемещаемой гидроцилиндром, а ось поворота резцедержавки смонтирована на каретке, перемещаемой вторым гидроцилиндром.
Такое выполнение станка позволяет заточить с одной установки две задние грани резца и закругление его верщины.
Кроме того, станок снабжен датчиком, регистрирующи1М величину отжима упругого шпинделя, что позволяет а втоматизировать компенсацию износа шлифовального круга.
На чертеже представлена кинематическая схема описываемого станка-полуавтомата для упругой заточки резцов.
Затачиваемый резец У закрепляется в поворотной резцедержавке, выполненной в виде кронштейна 2, жестко связанного с осью 3, на которой закреплен рычаг 4 с роликом 5, входящим в паз ползущки 6, приводимой в движение гидроцилиндром 7.
ВО вращательное движение щпиндель 9 шлифовального круга 10, смонтированного в гильзе 11, имеющей осевое перемещение относительно корпуса 12. Одновременно шпинделю 9 сообщают качательное вокруг оси 13, жестко закрепленной на салазках 14.
Датчик 15 контролирует величину осевого перемещения гильзы 11 и в том случае, когда отжим шпииделя 9 при соприкосновении кру0га 10 с резцом 1 станет меньше настроечной величины. При этом салазки 14 будут перемещаться до тех пор, пока отжим шпинделя 9 станет равным настроечной величине.
Каретка 16 получает возвратно-поступатель5ное движение от гидроцилиндра 17 для заточки одной грани резца /. После заточки одной грани резец получает поворот от гидронилиидра 7 для заточки другой грани.
Предмет изобретения
1. Станок-полуавтомат для упругой заточки резцоц, состоящий из станины, на которой смонтированы подпружиненная шлифоваль5ная бабка на салазках и каретка с резцедержавкой, отличающийся тем, что, с целью заточки с одной установки двух задних граней резца и закругления его .вершины, резцедержавка выполнена в виде поворотного кронштейна, на оси поворота которого закреплен .,3 . рычаг с роликОМ, входящим в паз ползушки, перемещаемой гидроцилиндром, а ось поворота резцедержавки смонтирована на каретке, перемещаемой вторым гидроцилиндром. 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что,5 4 с целью авто.матической компенсадии износа шлифовального круга, работающего в режиме самозатачивания, станок снабжен датчиком, регистрирующим величину отжима упругого шпинделя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полуавтомат для заточки резцов по задней грани | 1969 |
|
SU297251A1 |
Станок для заточки резцов | 1980 |
|
SU884969A1 |
Полуавтомат для упругой заточки резцов | 1976 |
|
SU582948A1 |
Полуавтомат для заточки многолезвийного инструмента с прямыми и винтовыми стружечными канавками | 1968 |
|
SU300047A1 |
Устройство для заточки резцов | 1932 |
|
SU45178A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ЗАТОЧКИ РЕЗЦОВ | 1970 |
|
SU282080A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ | 1973 |
|
SU361860A1 |
Станок для обработки гребных винтов | 1940 |
|
SU70077A1 |
Станок с ЧПУ для заточки инъекционных игл одноразовых шприцов | 1990 |
|
SU1774911A3 |
Приспособление к токарному станку для заточки круглых фасонных резцов | 1930 |
|
SU25063A1 |
//
у f2
Даты
1967-01-01—Публикация