ДВУСТОРОННИЙ МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛОВ Советский патент 1967 года по МПК B23B9/10 B23B3/30 

Уже известны станки для одновременной обработки концов деталей тина валов.

Предложенный двусторонний многошпиндельный автомат для обработки концов деталей типа валов, содержащий многошпиндельный барабан с механизмом привода шпинделей, механизм поворота и фиксации барабана и распределительпый вал, отличается тем, что автомат снабжен люнетами, установленными с обеих сторон шпинделя, и самоустанавливающимся механизмом зажима заготовки, вьгполненным в виде охватывающей шпиндель гильзы с установленным в ней коническим кольцом, имеющим возможность перемещаться вдоль оси и взаимодействующим с кулачками, охватывающими заготовку и имеющими возможность смещаться вместе с коническим кольцом относительно люнетов с установленной заготовкой.

Двусторонний многошпиндельпый автомат для обработки концов деталей типа валов предложен с целью обеспечения стабильной точности на соосность расточек и концентричность их относительно базовых поверхностей.

На фиг. 1 показана кинематическая схема автомата; на фиг. 2 - вариант нередачи крутящего момента и изменения чисел оборотов шпинделя на технологических позициях; на фиг. 3 - узел шпинделя и механизм зажима

заготоЁки, фиг. 4 - вид роликового лЮнета пО стрелке А, на фиг. 3.

Автомат состоит из многошпиндельного барабана / (фиг. 1), установленного на онорах и снабженного механизмом 3 для поворачивания и механизмом 4 для фиксации, и размещенных с обеих сторон барабана / суппортов 5, приводимых от кулачков 6, укрепленных на распределительном валу 7, на котором находится командоаппарат 8, распределяющий сжатый воздух цилиндрам поворотного механизма 3, механизма 4 фиксации, механизма 9 загрузки и выгрузки заготовок, механизма 10 зажима заготовок и механизма 11 развода люнетов. Автомат снабжен .магазином 12 и приемным столом 13, Привод шпинделей барабана 1 осуществляется от электродвигателей 14 и 15. Раснределительный вал вращается от электродвигателя 16 через редуктор 17.

Шпиндельный узел станка состоит из полого шпинделя 18, подшипники 19 которого смонтированы в боковинах 20 барабана 1. В боковинах концентрично оси шпинделя 18 установлены люнеты 21. В прорезанные в шпинделе 18 окна вставлены кулачки 22, охваченные коническим кольцом 23, плаваюшим в промежутке между чашкой 24 и буртиком гильзы 25.

под действием, например, пружин 26. Крутящий момент шпинделю 18 передается через шкив 27.

Люнет 21 состоит из рычагов 28, посаженных на оси 29, на которых укреплены ролики 30; для развода роликов при смеш,ении клиньев 31, установленных в окнах кольца 32 и упираюш,ихся в кольцо 33, установленное в корпусе, служат пружины 34, причем поворот; кольца 32 для развода роликов 30 производится цилиндром механизма 11, а поворот кольца 32 для сближения роликов 30 производится пружиной 35.

Станок работает следующим образом.

При вращении раснределительного вала 7 суппорта 5 нроизводят обработку концов заготовок, вращающихся в щнинделях барабана 1. После окончания обработки заготовки и возвращения суппортов 5 в исходное положение срабатывают, получив команду от командоаппарата 8, механизмы 4 фиксации барабана 7 и механизм 3 новорота барабана /. После окончания поворота барабана / он вновь фиксируется механизмом 4 и суппорты 5 начинают обработку заготовок на новых нозициях.

На позиции загрузки и выгрузки по команде комаидоанпарата 8 цилиндр механизма 10 смещает гильзу 25 против действия пружины 26, при этом кулачки 22 освобождают заготовку. Одновременно цилиндр механизма 11 поворачивает кольцо 32 против действия пружины 35 и смещает клин 31 для возможности развода роликов 30 пружинами 34. Теперь поступает команда цилиндру механизма 9, который, задвигая заготовку в полость шпинделя, одновременно выталкивает обработанную деталь на стол 13. Когда заготовка подощла к убирающемуся упору (на схеме не показан), срабатывает цилиндр механизма 11 и заготовка охватывается роликами 30, после чего срабатывает цилиндр механизма 10, и гильза 25 под действием нружины 26 перемещается вдоль щпинделя 18 и коническим кольцом 23 радиально смещает кулачки 22, которые перед зажимом заготовки вместе с кольцами 23 самоустанавливаются относительно поверхности заготовки, установленной своими концами между роликами 30 и люнетов 21.

Предмет изобретения

Двусторонний многоШПиндельный автомат для обработки концов деталей типа валов, содержащий многощ-пиндельный барабан с

механизмом привода шпинделей, механизм поворота и фиксации барабана и распределительный вал, отличающийся тем, что, с целью обеспечения стабильной точности на соосность расточек и концентричность их относительно базовых цоверхностей, автомат снабжен люнетами, установленными с обеих сторон шпинделя и самоустанавливающимся механизмом зажима заготовки, выполненным в виде охватывающей шпиндель гильзы с установленным в ней коническим кольцом, имеющим возможность перемещаться вдоль оси и взаимодействующим с кулачками, охватывающими заготовку и имеющими возможность смещаться вместе с коническим кольцом относительно люнетов с установленной заготовкой.

П- -

J(Риг.

/////////