СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЕЙ ЛУСТЕНИТНО-МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА Советский патент 1967 года по МПК C21D1/78 C21D6/00 C21D6/02 C21D6/04 

Известны способы термической обработки деталей из коррозионностойких сталей переходного класса, заключающиеся в закалке, обработке холодом до -70°С и отпуске при 400°С.

В отличие от известного в предложенном способе при обработке холодом делают изотермическую выдержку в течение 2 час при температуре на 10-30°С ниже точки начала мартенситного превраш;ения, преимуш,ественно в интервале температур от 0°С до -30°С. После обработки холодом проводят низкотемпературный стабилизирующий отпуск при 150-200°С в течение 1 час.

Принципиальное отличие предлагаемой операции нагрева от известной, применяемой в настоящее время операции старения мартенсита при 350-400°С, заключается в том, что основные структурные изменения, обусловленные обработкой и представляющие практический интерес, происходят не в мартенситной фазе, а в остаточном аустените, претерпевщем частичное мартенситное нревращение, и представляет собой не диффузионный процесс (начальные стадии выделения карбидов), а дислокационный процесс релаксации упругих искажений, в результате которого значительно повыщается устойчивость остаточного аустенита против дальнейщего мартенситного превращения.

Снособ обеспечивает получение широкого диапазона прочностных свойств сталей переходного класса при сохранении их высокой коррозионной стойкости.

Изотермическая выдерл ка преследует цель достижения того или иного уровня прочности посредством наконления различного количества мартенсита, например 20-30 /о.

Основной целью второй операции является закрепление полученных результатов применительно к работе деталей в зимних условиях (до -60°С) посредством стабилизации остаточного аустенита кратковременным низкотемпературным нагревом.

Предмет изобретения

1.Снособ термической обработки сталей аустенитно-мартенситного класса, включающий закалку, обработку холодом и отнуск, отличающийся тем, что, с целью получения заданного комплекса прочностных свойств деталей без снижения их коррозионной стойкости, обработку холодом закаленных деталей проводят с изотермической выдержкой при температуре на 10-30°С ниже точки начала мартенситного превращения, после чего производят стабплизирующий отнуск. 34

держку делают в интервале температур от стабилизирующий отпуск проводят при 1500°С до минус 30°С в пределах двух часов, а200°С в течение одного часа.

205863