СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХМАШИН Советский патент 1967 года по МПК H01R43/06 

Известен способ изготовления коллекторов электрических машин на пластмассовых корпусах и с пластмассовой изоляцией между токоведущими пластинами путем опрессовки собранного в кольцо пакета пластин, между которыми для исключения продорожки установлены технологические прокладки, удаляемые после опрессовки коллектора пластмассой. Предлагаемый способ отличается от известного тем, что, с целью механизации процесса изготовления коллекторов с пластмассовой изоляцией между токоведущими пластинами, пластины при сборке устанавливают в пазы зубчатой цилиндрической оправки, размещенной в коническом кольце, число пазов которой равно числу пластин, и со стороны большего диаметра конического кольца разжимают пружинным элементом, после чего между пластинами вводят указанные вкладыши. Па чертеже схематически изображено устройство для сборки коллекторов по предлагаемому способу. Пластины 1, нарезанные из коллекторной меди, устанавливают в паз зубчатой оправки 2 и прижимают пружинным элементом 3 к внутренней конической поверхности сборочного кольца 4, установленного концентрично относительно зубчатой оправки 2. Между верхними торцами коллекторных пластин, находящимися на большем диаметре кольца 4, образуется зазор, достаточный для свободной укладки пласт П1ами / технологических прокладок. Пижние концы пластин фиксируются зубьями оправки и внутренней поверхностью конического кольца с равномерным зазором между пластинами. В этот зазор подается расплюш,енная проволока 5. Резка проволоки производится ножами 6 и 7 после поочередной укладки ее между пластинами таким образом, что промежутки между пластинами по внешнему диаметру пакета заполнены плоскими стальными прокладками 5. Собранный пакет пластин 1 прокладок 8 вместе с зубчатой оправкой 2 и пружинным элементом 3 перепрессовывается в кольцо 9, у которого внутренний диаметр меньше, чем минимальный диаметр конического, кольца. В опрессовочном кольце 9 между пластинами и прокладками создается арочный распор, необходимый для надел ной фиксации пакета пластин при опрессовке его пластмассой. После перепрессовки пакета пластин в кольцо зубчатая оправка совместно с пружинным элементом свободно извлекается из кольца 9. Технологические вкладыши вынимают из коллектора после опрессовки его пластмассой, прппойки концов обмотки и окончательной проточки и шлифовки коллектора на валу якоря.

Предмет изобретения

Споеоб изготовления коллекторов электрических машин на пластмассовых корпусах и с пластмассовой изоляцией между токоведущими пластинами путем опрессовки иластмассой собранного в кольцо пакета пластин, между которыми устаиовлены технологические прокладки, удаляелгые после опреесовки коллектора пластмассой, отличающийся тем, что, с

целью механизации процесса изготовления, пластины при сборке устанавливают в пазы зубчатой цилиндрической оправки, размещенной в коническом кольце, чиело пазов которой равно числу пластин, и со стороны большего диаметра конического кольца разжимают пружипп1)1м элементом, после чего между пластинами вводят указанные прокладки.

Приоритет исчислять от 10.VI. 1965 г. по заявке 1012663/24-7.