ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ СВАРКИ СТЕКЛЯННЫХ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1967 года по МПК C03B23/20 

Известные станки горизонтального типа для сварки стеклянных деталей, например конуса и экрана стеклянной колбы электроннолучевой трубки, содержащие подвижную и неподвижную бабки, шпиндели с устройствами для зажима и центровки конуса и экрана и привод вращения щпинделей.

Устройство для зажима и центровки экрана в этом станке выполнено в виде вакуумного присоса и сплошного гнезда, форма которого соответствует форме экрана.

Производительность такого станка низкая, что обусловливается длительностью процесса установки и центровки конуса.

Цель изобретения - создание конструкции, которая позволила бы повысить производительность станка.

Это достигнуто тем, что устройство для центровки конуса выполнено в виде щаблона прямоугольной формы из теплоизоляционного материала, а экрана-в виде двух упоров, имеющих цилиндрические рабочие поверхности.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - его неподвижная бабка; на фиг. 3 - подвижная.

шпиндели 4 и 5 с приспособлениями для зажима и установки свариваемых деталей.

На направляющих станины установлена также каретка 6 с газовыми горелками и электродами. На неподвижной бабке находится привод 7 вращения шпинделей, на подвижной - закреплен с помощью скобы 8 блок подогревных горелок 9, а также расположен фартук 10, служащий для перемещения бабки. Опоры станины представляют собой две тумбы // и 12.

Устройство для центровки конуса выполнено в виде шаблона 13, связанного через переходную деталь 14 с копиром для горелок 15. Стеклянный конус 16 плотно прилегает своей наружной поверхностью к внутренней поверхности щаблона.

Устройство для центровки и зажима экрана смонтировано на подвижной бабке и состоит из двух упоров 17, закрепленных на металлическом диске 18.

Внутренняя рабочая часть упоров, на которые укладывается стеклянный экран 19, выполнена в виде участков цилиндрической поверхности. На щпинделе закреплен также вакуумный присос 20, к которому крепится экран в выдвинутом положении.

упоры 17, которые находятся в нижнем положении. Взаимная ориентация их осуществляется автоматически, так как положение шаблона и упоров выведено предварительно. Экран, поставленный на упоры, затем удерживают вакуумным присосом и начинают прогревать за счет блока горелок 9.

Перемещая подвижную бабку, подводят торец экрана к торцу конуса. После этого производят разогрев всеми газовыми горелками торцы стеклянных изделий и по достижении температуры примерно 800°С сводят их до соприкосновения и окончательно заваривают пропусканием электрического тока напряжением примерно 8000 в.

Предмет изобретения

Горизонтальный станок для сварки стеклянных деталей, например конуса и экрана электроннолучевой трубки, содержащий подвижную и ненодвижную бабки и шпиндели с устройствами для зажима и центровки конуса и экрана, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, устройство для центровки конуса выполнено в виде шаблона прямоугольной формы, а экрана - в виде двух упоров, имеющих цилиндрические поверхности.

г 6

3

-Q-

и