Известны грузозахватные устройства для изделий с отверстием, содержащие шарнирно соединенные между собой рычаги с серьгой подвески к фиксирующее приспособление, срабатывающее при изменении положения рычагов.
Отличительными особенностями предлагаемого грузозахватного устройства является то, что по обеим сторонам рычагов установлены щеки опорной стойки, щарнирно закрепленные в нижней части на оси захватных рычагов. В верхней части щеки стоек благодаря вертикальным пазам смонтированы на оси промежуточных рычагов.
В нижней части опорной стойки в отверстиях в щеках, расположенных одно над другим, установлены опорные планки.
Такое выполнение грузозахватного устройства автоматизирует процесс захвата одного отдельно лежащего рулона, одного или нескольких рулонов из пакета или целого пакета.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в общем виде; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - узел А на фиг. 1.
Грузозахватное устройство состоит из двух захватных рычагов / с захватами 2 на концах; двух промежуточных рычагов 3; двух тяговых рычагов 4, серьги 5 подвески, опорной стойки 6 с вертикальным пазом 7; двух переставных опорных планок 8 и фиксирующего приспособления. Последнее включает фиксирующую планку 9, шарнирно закрепленную одним концом на оси 10, а другим концом, с горизонтальным пазом 11, на оси 12. На фиксирующей планке имеется вертикальный вырез-упор 13, закрываемый сектором 14, насаженным на ось 15, и упор 16. Опорная стойка составлена из двух щек,
расположенных по обеим сторонам захватных и промежуточных рычагов. Щеки щарнирно закреплены в нижней части на оси 17 захватных рычагов, а в верхней части - на оси 18 промежуточных рычагов, так что эти оси проходят через вертикальные пазы 7 и соединены под захватными рычагами 1 опорой 19. В нилсней части опорной стойки щеки имеют ряд отверстий 20, расположенных одно над другим, в которые при необходимости устанавливают переставные опорные планки.
При перемещении грузозахватного устройства без груза ось 12 промежуточного и тягового рычагов находится в вертикальном вырезеупоре 13 планки 9 фиксирующего приспособления, захватные рычаги сведены.
При подъеме отдельно лежащего рулона или пакета рулонов захватные рычаги с опорной стойкой 6 устройства опускаются внутрь отверстия рулона (рулонов), пока опора 19 не
в этом случае сняты с опорной стойки 6 устройства.
При дальнейшем опускании серьги подвески ось 12 выходит из вертикального вырезаупора 13, отклоняет сектор 14 фиксирующего приспособления вправо, проходит его, а сектор под действием силы тяжести возвращается в исходное положение.
После этого поднимают серьгу 5, ось 12 проходит по сектору 14 мимо вертикального выреза-упора 13, тяговые и промел уточные рычаги сводятся, а захватные рычаги разводятся до упора захватов 2 в рулон по его внутреннему диаметру. Отдельно лежащий рулон или пакет рулонов поднимают п перемещают.
Для подъема одного или нескольких рулонов из пакета рулонов и обеих щеках опорной стойки 6 в необходимых отверстиях 20 устанавливают две переставные опорные планки 8, которые опираются на верхний рулон пакета и позволяют срабатывать фиксирующему приспособлению.
Грузозахватное устройство полностью механизирует работы на складе готовой продукции штрипсового стана по съему рулонов
штрипсов с контователей, перемещению и погрузке их в железнодоролшые вагоны, улучшает условия труда и удешевляет выгрузку рулонов штрипсов из вагонов.
Предмет изобретения
Грузозахватное устройство для изделий с отверстием, содержащее щарнирно соединенные между собой рычаги с серьгой подвески и фиксирующее приспособление, срабатывающее при изменении положения рычагов, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса захвата одного отдельно лежащего
рулона, одного или нескольких рулонов из пакета или целого пакета рулонов, рычаги связаны с опорной стойкой, выполненной в виде двух щек, расположенных по обеим сторонам упомянутых рычагов и шарнирно закрепленных в нижней части ка оси захватных рычагов, а в верхней части своими вертикальными пазами смонтированных на оси промежуточных рычагов, и содержащей переставные опорные планки, устанавливаемые в отверстиях в щеках, рсполонсенных одно над другим в нижней части опорной стойки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2006 |
|
RU2306253C1 |
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО С РЕГУЛИРУЕМОЙ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ПОЛОЖЕНИЯ ЦЕНТРА МАСС ГРУЗА ТОЧКОЙ ПОДВЕСА | 2007 |
|
RU2344986C1 |
Грузозахватное устройство | 1987 |
|
SU1532508A1 |
Грузозахватное устройство | 1985 |
|
SU1553505A1 |
Грузозахватное устройство для штучных грузов | 1975 |
|
SU619444A1 |
Грузозахватное устройство | 1979 |
|
SU850549A1 |
Грузозахватное устройство | 1988 |
|
SU1586991A1 |
Грузозахватное устройство | 1973 |
|
SU695945A1 |
ЗАХВАТ-КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ С ЦЕНТРАЛЬНЫМ ОТВЕРСТИЕМ | 1990 |
|
RU2013344C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СТРОПОВКИ КОЛОНН | 1971 |
|
SU301307A1 |
Даты
1967-01-01—Публикация