УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАЙБ Советский патент 1971 года по МПК B21F37/02 

Описание патента на изобретение SU310723A1

Известно устройство для изготовления шайб из прутковой заготовки завивкой с плющением, содержащее матрицу для завивки с криволинейной рабочей кромкой, завивочный пуансон и неподвижно закрепленную в пуансонодержателе оправку для завивки, а также матрицу для плющения. Однако оно не позволяет выполнять операции завивки и плющения за один ход обрабатывающей машины.

Предлагаемое устройство отличается тем, что матрица для плющения выполнена в виде подвижной опоры, размещенной в полости завивочной матрицы, а завивочный пуансон выполнен в виде подвижно установленной в пуансонодержателе втулки, служащей пуансоном при плющении и расположенной концентрично оправке. Кроме того, рабочая кромка завивочной матрицы, оформляющая одну половину изготавливаемой шайбы, расположена выше кромки, оформляющей другую половину.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1: на фиг. 3-шайбы, получаемые с помощью описываемого устройства.

Устройство содержит нижнюю плиту 1, на которой закреплена матрица 2 для завивки с направляющим зубом 3. Матрица 2 имеет криволинейную рабочую кро.мку, причем та часть кромки, которая оформляет одну половину профиля изготавливаемой щайбы, расположена выше кромки, оформляющей другую половину, более чем на половину диаметра обрабатываемой прутковой заготовки. Это позволяет производить гибку концов заготовки неодновременно, что исключает их встречу в инжней точке рабочей кромки матрицы и позволяет изготавливать шайбы с усиками, отогнутьпнг во внутрь. В полости завивочной матрицы 2 размещена матрица для плющения, выполненная в виде подвил ной опоры 4, которая имеет привод от механизма выталкинания обрабатывающей машины. В верхней части устройства в пуансонодержателе, состоящем из плиты 5 и крышки 6, закреплена оправка 7 для завивки. Концентрично ей в пуансоподержателе, подвижно закреплена втулка 8, служащая пуансоном при завивке и плющении. В верхней части устройства также размещен выталкивающий механизм, воздействующ1п г на втулку через штифты 9. Кроме того, па ппжнсй плите смонтированы отрезная матрица 10 и нол 11с приводом от клина, закрепленного в верхней части устройства.

При работе устройства через глазок отрез5ной матрицы 10 подается пруток. При ходе ползуна обрабатывающей машины вниз втулка, встречаясь с заготовкой, перемещается по оправке и упирается в плиту. Поданный пруток оказывается зажатым между оправкой,

втулкой и матрицей 2, одновременно с этим нож отрезает мерную заготовку. При дальнейшем ходе ползуна вниз производится завивка заготовки в кольцо и отгибка усиков во внутрь с помощью зуба. При продолжении хода в улка вступает в контакт с подвижной опорой через завитую заготовку и перемещает опору до ее посадки в гнездо нижней плиты. Оправка при этом внедряется в выточку опоры. Произ водится плющение завитой заготовки втулкой на опоре. При подъеме верхней части устройства, готовая шайба выталкивается из полости матрицы 2 опорой. В случае зависания шайбы на оправке вступает в работу выталкивающий механизм.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления шайб из прутковой заготовки завивкой с плющением, содержащее матрицу для завивки с криволинейной рабочей кромкой, завивочный пуансон и неподвижно закрепленную в пуансонодержателе оправку для завивки, а также матрицу для плющения, отличающееся тем, что, с целью выполнения операции завивки и плющения за один ход обрабатывающей машины, матрица для плющения выполнена в виде подвижной опоры, размещенной в полости завивочной матрицы, а завивочный пуансон выполнен в виде подвижно установленной в пуансонодержателе втулки, служащей пуансоном при плющении и расположенной концентрично оправке.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью изготовления шайб с усиками, отогнутыми во внутрь, рабочая кромка завивочной матрицы, оформляющая одну половину профиля шайбы расположена выше кромки, оформляющей другую половину.

Похожие патенты SU310723A1

название год авторы номер документа
Штамп для завивки краев листовой заготовки 1987
  • Родин Николай Викторович
  • Сухоруков Сергей Николаевич
  • Ланикин Борис Васильевич
  • Галыбин Валентин Васильевич
SU1523222A1
Инструмент для изготовления полых изделий 1982
  • Симхович Фридрих Левикович
  • Афанасьев Александр Тимофеевич
SU1134271A1
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАСАДОЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 1995
  • Сельский Б.Е.
  • Ахметзянов Н.М.
  • Никольская М.П.
  • Любина Г.П.
  • Лихтер Е.А.
  • Смотрич А.А.
RU2085320C1
Штамп для изготовления пружинных стопорных колец 1982
  • Гуляренко Дмитрий Иванович
  • Кейбе Валентин Владимирович
SU1177014A1
ПРЕССФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС 1970
SU263855A1
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Хмельницкий Юрий Иосифович
RU2015020C1
Штамповый блок 1990
  • Даровских Владимир Дмитриевич
  • Рудаев Яков Исаакович
SU1792785A1
ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ И ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Кисиленко Иван Антонович
  • Попов Виктор Михайлович
RU2387513C2
Способ вытяжки изделий и штамп для его осуществления 1984
  • Гринбаум Жан Овшиевич
SU1329868A1
Прессформа для изготовления кольцевых изделий из реактопластов 1983
  • Боронников Борис Петрович
  • Поляков Анатолий Сергеевич
SU1113260A1

Иллюстрации к изобретению SU 310 723 A1

Реферат патента 1971 года УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАЙБ

Формула изобретения SU 310 723 A1

Л-А

SU 310 723 A1

Даты

1971-01-01Публикация