УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН Советский патент 1974 года по МПК B21F3/04 B21F35/00 

1

Изобретение отвооится к оборудованию для изготовления пружин.

Известно устройство для изготовления П рулсин, содержащее устаиовлеННые «а станине и имеющие общий пр.иВ0(Д механизм подачи П|р01воло1ки, -механизм эажима и отрезки заготовки, Меха1низм нави1В|КИ, выполненный в виде консольно за1К|репленной в державке оправки и установлен.ных под углом к оси оправки на;ви1вочных пальцев, имеющих канавки по профилю проволоки, и механизм съема пруж«н.

НвдостаткО|М известного устройства Я1Вляется большая вибращия оП|рав,ки пр.и установ.ке «авивочных пальцев с вовможнОСтью возвратно-поступательного движения в процессе навИ|В;ки.

Для уменьшения биения оп|равки в процессе. Нави1вки предлагаемое устройство снабжено установленным на стаииие соосно с оправкой подвижным в осевом направлении фиксатором, выполненным в виде втулки с глухим отверстием, имеющим форму оправки.

Кроме того, для обеспечения воаможности съема пружин с отогнутым .концом механизм съема выполнен в виде совершающего возвратно-поступательное движение параллельно оси оправки толкателя, закрепленного в выполненном в державке пазу.

На ф.иг. 1 представлена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2- узел иавивки; на фиг. 3-фиксатор; на фиг. 4-готовое изделие.

На станине устройства расположены распределительный вал 1, на котором насажены: муфта сцепления 2, кулачок 3, связанный через рычаг 4 с ползуном 5 подачи проволоки, кулачок 6, связанный через ползун 7 с сухарями 8 прижима проволоки, кулачок 9, связанный через ползун W, рычаг // и ползун 12 с ножом 13 обреза и сухарем 14, кулачок 15, связанный с |рычагом 16, на конце которого закреплен сухарь 17 навивки, кулачек 18, связанный с ползуном 19, на конце которого закреплен сухарь 20 навивки, кулачок 21, связанный через ползун 22 с рычагом 23, на конце которого закреплен сухарь 24 навивки, кулачок 25, связанный через

ползун 26, рычаг 27 с ползуном 28, на конце которого нaicaжeн фиксатор 29, кулачок 30, связанный с рычагом 31, на конце которого закреплен сбрасыватель-толкатель 32. На плите по оси подачи проволоки установлена

вторая часть ножа 33 обреза проволоки.

В гнезде плиты, расположенной под органами навивки, жестко посажена державка 34, в центре которой закреплена неподвижная оправка 35. В пазу державки, параллельно

оси оправки, размещен сбрасыватель-толкатель 32 пружин. На держаеке закреплена «ап-равляющая пластина 36. На плите 1вдоль оси ползуна 12 расположен ползун 37, на конце которого закреплен под Пруж1И1нен«ый сухарь 38 прсижима от1рублеН|НО« заготовки. ДвиЖейие узлов « механ-измов автомата осуществляется от элвкт1роД|В1И:рателя 39 через клиновую передачу 40, редуктор 41 . цепную передачу 42.

Устройство работает следующим образом.

От электродвигателя через передачу 40, редуктор, цепиую передачу /и муфты сцеолени.я получает BipauteHwe распределительный кулачковый 1вал, от которого .передается движение механизмам и узлам автомата. Подача проволоки с катушК1И 43 «а ipai6o4He поэиЦИИ осуществляется Ш1а|риковым зажимо/м 44, закрепленным 1на ползуне 5, «оторый через рычаг 4, овязаиный с кулачком 3, приводит ползун 5 ;в возвратно-поступательное движеНие. Пр:и обратном ходе ползуна 5, заданпый разме р проволоки фиксируется сухарями 8, один из которых закреплен «la пл«те, а другой на ползуне 7, овяааином с кулачком 6. От кулачка 9 че|рез ползун 10, рычаг 11 и ползун 12, ноЖИ 13 и 33 обр-езают заготовку, которая остается зажатой между подпружиiHeHHbiM сухарем 38, закрепленным в ползуне 37, и сухарем 14, который закреплен на ползуне 12. Ползун 37, несущий сухарь 38, доходит до упора 45. П|ри этом заготовка проволоки находится в зажатом .состоЯНИИ до полного окончан Ия наюивки нружины. Свободный конец заготовки, иахадясь в -исходном положении для Навиаки., проходит через пластину 36 в канавку сухаря 17, за1К|репланного на рычаге 16 и при .памощи кулачка 15 производит первый зариб заготовки на онравке 55, начав этим навивку пружины против часоВОЙ стр1ел1К1И. Последовательно навиеку продолжает сухарь 20, закрепленный на ползуне 19 с помощью кулачка 18 и сухарь 24, за/крепленный на рычаге 23 через ползун 22 с помощью кулачка 21, чем и завершается навивка пружины.

Неподвижная оправка 3S, вокруг которой производится навив1К1а лружины, закреплена в державке 34, сидящей жестко в гнезде плиты станины. До начала навивки ;П|ружины

фиксатор 29, закрепленный на нолзуне 28, через рЫЧаг 27, ползун 26 с помощью кулачка 25, опускается .Hia конус оправки 35, предотв-ращая этим ее от виб|рап,и« и поло М:К1И в процессе навивки. Съем готовой пружины с

оправки осуществляется сбрасывателемтолкателем 32, который расположен в оазу держав ки параллельно оаи о-правки и приводится в движение через рычаг 31 от кулачка 30, при этом фиксатор отведен от оправки

вдоль ее оси. Шаг и угол подъема витков П(ружины задаются радиусными канавками, нанесенными «а рабочей части сухарей.

Предмет и з о б р е т е н и я

1.Устройство для 1нави1В|КИ пружин, содержащее установленные на станине и имеющие

01бщ1ий привод механизм подачи проволок/и, механизм зажотма и О11рез и заготовки, механиз 1 навивки, выполненный в .виде консольно закрепленной в державке опраВ|Ки и установленных под углом к оси олравки навиВ10ЧНЫХ пальцев, имеющих канавки по профилю проволоки, и механ1изм съема пружин, отличающееся тем, что, с целью уменьщепия биения оправки в процессе , оно снабжено установленным на станине соосно с оправкой подвижным в осево-м направлении фиксатором, выполненным в виде втулки с глухим oiTiBiepcTHeM, и-меющим форму оправки.

2.Уст ройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности съема

пружин с отогнутым концом, механизм съема выполнен в виде соверш ающаго возвратно-поступательн1ое движевие параллельно оси оправ1ки толкателя, закрепленного в Выполненном в де|ржавке пазу.

,.

5 JJ/Jy /f

L---

х-ЛГ

fY///

ciV2

Фиг

7

J