Известный способ получения винилиденхлорида заключается в том, что 1,1,2-трихлорэтан подвергают дегидрохлорированию на катализаторе 15 вес. % CuoCL на окиси алюминия. Процесс проводят при 480°С в присутствии паров воды. Одновременно протекает и реакция дихлорирования 1,1,2-трихлорэтана. В результате получают с выходом 98-99% смесь, состоящую из 45% винплиденхлорида и 50% хлорвинила (5% -побочные продукты).
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что процесс ведут при 300-450°С на катализаторе - галогенидах щелочных металлов, которые наносят на носитель в количестве 1-25 вес. %. Процесс ведут при отсутствии паров воды и получают смесь винилиденхлорида, цис- и г/ аяс-дихлорэтилена.
Ведение процесса новым способом позволяет получать три указанные выше продукта в одном аппарате и исключает возможность образования сточных вод.
Пример 1. Предварительно очищенный 1,1,2-трихлорэтан с содержанием основного продукта не ниже 99,8% испаряют, перегревают до и подают в реактор со скоростью 8 г/л в час. Процесс ведут на катализаторе 7,5 КС1 на пемзе, отмытой от железа, при 300°С. Степень превращения 1,1,2-трихлорэтана 4%, соотнощение винилиденхлорид : цис-, г; анс-дихлорэтилены 2:3, выход продуктов 99,5%, съем продуктов 0,3 кг/л в час.
Пример 2. В реактор подают пары перегретого 1,1,2-трихлорэтана со скоростью 6 г/л в час. Процесс проводят на катализаторе 13,5 КС1 на пемзе, отмытой от железа, при 350°С. Степень превращения 1,1,2-трихлорэтана выще 30%, выход продуктов, как в примере 1, соотнощение винилиденхлорида и цис-, трансдихлорэтиленов в продуктах реакции 3,5 : 6,5, съем продуктов 1,5 кг/л в час.
Пример 3. В реактор подают пары перегретого 1,1,2-трихлорэтана со скоростью 7 г/л в час. Процесс проводят на катализаторе 7,5% KF на окиси алюминия при 430°С. Степень превращения 1,1,2-трихлорэтана более 507о, выход продуктов, как в примере 1, соотношение винилиденхлорида и цис-, трансди.хлорэтиленов в продуктах реакции 4,5 : 5,5, съем продуктов выще 3 кг/л в час.
Предмет изобретения
1. Способ получения винилиденхлорида дегидрохлорированием 1,1,2-трихлорэтана при нагревании в присутствии катализатора на носителе, отличающийся тем, что, с целью одновременного получення цис- и транс-ди -206575
34
хлорзтиленов, в качестве катализаторов берут2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что
галогениды щелочных металлов и процесс ве- галогениды щелочных металлов наносят на дут при 300-450°С.носитель в количестве 1-25 вес. %.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения 1,2-дихлорэтиленов | 1975 |
|
SU537994A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРОЛЕФИНОВ | 1968 |
|
SU218880A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИРОВАННЫХ ПРОИЗВОДНЫХ ЭТИЛЕНА | 2005 |
|
RU2288909C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛИДЕНХЛОРИДА | 1994 |
|
RU2078071C1 |
Способ получения винилиденхлорида | 1976 |
|
SU630245A1 |
СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ 1,2-ДИХЛОРЭТАНА, 1,1,2-ТРИХЛОРЭТАНА И 1,1,2,2-ТЕТРАХЛОРЭТАНА | 1972 |
|
SU340153A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИС- И ТРАНС-1,2-ДИХЛОРЭТИЛЕНОВ | 1994 |
|
RU2078070C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛИДЕНХЛОРИДА | 2005 |
|
RU2291850C1 |
СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ 1,2- ДИХЛОРЭТАНА И 1,1,2,2-ТЕТРАХЛОРЭТАНА | 1968 |
|
SU428595A3 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДОВ ХЛОРОРГАНИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ ОТ ПРОДУКТОВ ОСМОЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2313513C1 |
Даты
1968-01-01—Публикация