Р1звестны роторы автоматических роторных линий, состоящие из станины и установленного на ней центрального вала, на котором закреплены верхний и нижний барабаны с направляющими и рабочие позиции с инструментальными блоками.
Описываемый ротор позволяет осуществлять рабочие операции, сопровождающиеся динамическими нагрузками (например, ковочные и т. п.) с замыканием усилий внутри рабочей позиции, для чего каждая рабочая позиция выполнена в виде трубы, имеющей возможность свободного перемещения в направляющих барабанов, на одном конце которой внутри смонтирована подпружиненная баба с хвостовиком, а снаружи - зажимное цанговое устройство, взаимодействующее с последним, при этом инструментальный блок закреплен внутри трубы на другом ее конце.
На фиг. 1 показан описываемый ротор в разрезе; на фиг. 2 - циклограмма движения рабочей позиции ротора.
Описываемый ротор включает центральный вал /, установленный в подщипниках, закрепленных в опорах 2 и 3. На валу смонтированы верхний и нижний барабаны и 5. В отверстиях барабанов установлены рабочие позиции 6j свободно перемещающиеся в продольном направлении и зафиксированные от проворота щпонками 7.
В верхнем конце каждой рабочей позиции, выполненной в виде трубы, смонтирована баба S с пружиной 9. Баба снабжена хвостовиком 10, который захватывается зажимным
цанговым устройством 11.
В нижнем конце рабочей позиции закреплен инструментальный блок 12, а также вспомогательные прнемно-выталкивающие механизмы 13 II 14 тл амортизатор 15.
Ротор приводится во вращение с помощью щестерни 16. Заготовка подается в инструментальный блок 12 и под воздействием копиров 17 и 18 зажимается инструментальным блоком 12 и укладывается в матрицу 19. Баба S в это время находится в верхнем положении и удерживается цанговым устройством 11. После укладки заготовки в матрицу цанговое устройство, вследствие воздействия копира 20 на ролик 21, разжимается и баба 8 под
действием пружины 9 производит удар по инструментальному блоку 12. При этом, вследствие свободы продольного перемещения рабочей позиции 6 в барабанах 4 и 5, все усилия замыкаются внутри рабочей позиции.
После этого деталь удаляется из матрицы выталкивающим механизмом 14, баба поднимается вверх под воздействием копира 17 на ролик 22 и фиксируется цанговым устройством //. Дополнительная фиксация бабы в
вочным механизмом 23, выполненным в виде защелки, которая в момент удара бабы отводится копиром 24.
Предмет изобретения
Ротор автоматических роторных линий, включающий центральный вал, закрепленные на нем верхний и нижний барабаны с направляющими и смонтированные в барабанах рабочие позиции с инструментальными блоками, отличающийся тем, что, с целью возможности
осуществления рабочих операций, сопровождающихся динамическими нагрузками (например, ковочных и т. п.) с замыканием усилий внутри рабочей позиции, каждая рабочая позиция выполнена в виде грубы, имеющей возможность свободного перемещения в направляющих барабанов, на одном конце которой внутри смонтирована подпружиненная баба с хвостовиком, а снаружи - зажимное цанговое устройство, взаимодействующее с последним, при этом инструментальный блок закреплен внутри трубы на другом ее конце.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторный автомат для нарезания резьбы в гайках | 1982 |
|
SU1076224A1 |
РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ | 1992 |
|
RU2036771C1 |
РОТОРНАЯ МАШИНА | 1970 |
|
SU265677A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РОТОРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1966 |
|
SU187487A1 |
РОТОРНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU423680A1 |
Роторная машина для гидроформовки сильфонов | 1990 |
|
SU1745392A1 |
Роторный станок | 1976 |
|
SU617242A1 |
Рабочий ротор для автоматических роторных линий | 1989 |
|
SU1698085A1 |
Роторный автомат для нарезания резьбы в гайках | 1990 |
|
SU1822814A1 |
Роторная машина для прессования порошковых материалов | 1991 |
|
SU1821397A1 |
11
§ 5: ВзбоЗ подёижнь. частей
РА
Фиг.2Jl-iuH pasdepiTiKu по на альнам /
II
диаметру
Даты
1968-01-01—Публикация