Известны способы сообщения колебательных перемещений абразивным брускам, а так,же способы подвода смазывающе-охлаждающей или абразивной смеси через абразивные бруски по подводным каналам при отделочных доводочных операциях.
Предлагаемый способ улучшает очистку рабочей поверхности бруска, а также повыщает качество и производительность обработки. Для этого Сдмазывающе-охлаждающая жидкость подается к KaaaviaM периодически с заданной очередностью, частотой и давлением.
Величина давления выбирается в зависимости от физико-.механических свойств обрабатываемого материала, вида смазывающе-охлаждающей жидкости, пористости и зернистости брусков и т. д.
Амплитуда колебания определяется величиной давления и не превышает десятых долей миллиметра.
Колебания бруска возникают за счет пульсации жидкости, когда она подается под давлением PI к одному отверстию бруска, под давлением Р к другому, при этом (, либо 2 0). Затем давление PI может уменьшаться, а давление Р возрастать.
Рабочая жидкость (фиг. 1,а) поочередно подается под давлением через отверстия 1 ъ 2 бруска 3 или через держатель бруска по соплам 4 и 5. В последнем случае нет необходимости изготовлять отверстия в абразивном или алмазном бруске, однако очищающее действие жидкости менее эффективно.
Рабочая жидкость (фиг. 1,6), выходя через сопла 5 и 7 держателя, ударяется о жесткие
щитки 8 и 5. За счет реактивного и расклинивающего действия струи держатель 10 бруска поворачивается относительно оси вращения О-О. Плоские пружины 11 и 12 возвращают бруски в исходное положение. В устройстве
без плоских пружин брусок перемещается по стрелкам, указанным на фиг. 1,в.
Пульсирующая рабочая жидкость (фиг. 2,а) поочередно вытекает из сопел 13 и 14 держателя 10 бруска, и, ударяясь о щитки 15 и 16,
€Oo6ui,aeT бруску 3 осевое колебательное движение.
Пульсирующая охлаждающая жидкость (фиг. 2,6) проходит поочередно через сопла 17 и 18, расположенные в бруске или в держателе бруска, и сообщает бруску колебательные движения относительно оси, параллельной рабочей плоскости бруска.
увеличить зазор между брусками (или держателем бруска) и неподвижным жестким щитком (или деталью), и реактивное действие струи.
Предмет изобретения
Способ сообщения колебательных перемещений абразивным брускам для суперфинища, микрофинища и хонингования, при котором абразивный брусок или деталь, жестко связанная с бруском, например державка,
имеют каналы для подвода рабочей среды, например смазывающе-охлаладающей жидкости,. отличающийся тем, что, с целью лучшего промывания поверхности абразивных брусков, повышения качества и производительпости обработки, подача смазывающе-охлаждающей жидкости к каналам производится периодически с заданной очередностью, частотой и давлением, лричем брусок поворачивается или отталкивается от детали за счет расклинивающего или реактивного действия струи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТОРНАЯ АБРАЗИВНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ | 1998 |
|
RU2124429C1 |
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК | 2004 |
|
RU2273548C1 |
СПОСОБ СУПЕРФИНИШИРОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХИЗДЕЛИЙ | 1966 |
|
SU185228A1 |
Устройство для отделочной обработки плоских поверхностей | 1982 |
|
SU1058761A1 |
СПОСОБ РАЗМЕЛЬЧЕНИЯ СТРУЖКИ НА ВЫХОДЕ ИЗ ЗОНЫ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1997 |
|
RU2149081C1 |
Устройство для отделочной обработки плоских поверхностей | 1980 |
|
SU942963A1 |
Устройство для отделочной обработки плоских поверхностей | 1981 |
|
SU1004082A1 |
ТОРЦОВЫЙ АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2006 |
|
RU2314189C1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ | 1971 |
|
SU319461A1 |
ТОРЦОВЫЙ АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2008 |
|
RU2347671C1 |
- ///////////// 5 I
f t :-iif.,i
- 11 . -Ь I ptrp::
Ь S,
. ( / о
,
13
15
.V.-;.-./.S-.-y;; ;;. JS/l
:
5-1
Даты
1968-01-01—Публикация