РЬвестны способы изготовления суперкаландированной газетпой бумаги из композиции белой древесной массы, целлюлозы и наполнителя путем дефибрирования, рафинирования и последующих технологических операции. Газетная бумага, полученная известным способом, имеет низкую механическую прочность, а также непригодна для многокрасочной иллюстрационно-текстовой печати.
Предлагаемый способ позволяет повысить механическую прочность бумаги; при этом бумага, полученная этим способом, может быть использована для многокрасочной иллюстрационно-текстовой печати.
Достигается это тем, что белую древесную массу рафинируют до 76° ШР, целлюлозу небеленую размалывают до 30° ШР, затем их смешивают в композиционном бассейне и вводят минеральный наполнитель в количестве 204/0 от веса абсолютно сухого волокна.
Белую дефибреную древесную массу после сортирования и очистки в центриклинерах сгущают до концентрации 5-6% и рафинируют в дисковых или быстроходных конических мельницах до 75° ШР (по Шоппер-Риглеру). Разбавленная до концентрации 2,8-3,0о/о древесная масса дозируется в композиционный бассейн.
центриклинерах сгущают до концентрации 3,0-3,5% и подвергают двухступенчатому размолу в дисковых или быстроходных конических мельницах до 30°ШР.
Размолотую целлюлозу доводят до концентрации 2,8-3,0о/о и дозируют в композиционный бассейн в определенном соотношении с древесной массой.
Суспензию наполнителя и раствор красителя при определенных концентрациях вводят в композиционный бассейн, причем наполнитель вводят в количестве 20% от веса абсолютно-сухого волокна.
Разбавленную до концентрации 0,8-0, бумажную массу подвергают двухступенчатой очнстке от грубых включений на центриклинерах и селектифайерах.
Обезвоживание массы на сетке бумагоделательной машины производят при пониженном суммарном вакууме отсасывающих ящиков, а формование - при работе двух равнителей.
Мокрое полотно уплотняют на двух прессах и дополнительно пропускают через офсетный пресс.
Готовую бумагу весом 54-58 г1м- режут и упаковывают.
Предмет изобретения
Способ изготовлеиия суперкаландрированной газетной бумаги из композиции белой древесной массы, целлюлозы и наполнителя путем дефибрирования, рафинирования и последующих технологических операций, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности бумаги, а также возможности применения ее для многокрасочной иллюстрационно-текстовой печати, белую древесную массу рафинируют до 75° ШР, целлюлозу небеленую размалывают до 30° ШР, затем их смешивают в композиционном бассейне и вводят минеральный наполнитель в количестве 20% от веса абсолютно сухого волокна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛОЙ ДРЕВЕСНОЙ МАССЫ | 1970 |
|
SU259624A1 |
Способ изготовления газетной бумаги | 1981 |
|
SU1004511A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗЕТНОЙ БУМАГИ | 1970 |
|
SU281151A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЛЕНОЙ ДРЕВЕСНОЙ МАССЫ | 1969 |
|
SU235540A1 |
Способ получения древесной массы для изготовления газетной бумаги | 1988 |
|
SU1567697A1 |
Способ получения древесной массы для изготовления газетной бумаги | 1988 |
|
SU1567698A1 |
Способ получения древесной массы для изготовления газетной бумаги | 1988 |
|
SU1567699A1 |
Бумага-основа для копировальной бумаги | 1982 |
|
SU1024541A1 |
Бумажная масса для изготовления микрокрепированной мешочной бумаги | 1989 |
|
SU1756441A1 |
Способ изготовления бумаги дляпЕчАТи | 1979 |
|
SU834293A1 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация