Известна машина непрерывного действия для паровой обработки текстильных материалов между двумя чехлами, содержащая обогреваемый барабан и барабан для подсушки одного из чехлов. В этой машине условия подачи пара с внешней стороны наружного чехла не обеспечивают необходимой равномерной пропарки обрабатываемого материала, что снижает качество последнего.
Предлагаемая машина для улучшения паровой обработки материала снабжена приспособлением для увлажнения второго чехла, проходяш,его по обогреваемому барабану, и перфорированными барабанами для подсушки обрабатываемого материала, при этом приспособление для увлажнения чехла выполнено в виде ванны и отжимных валов, установленных над ванной.
На чертеже изображена схема машины для паровой обработки текстильных материалов.
Машина содержит обогреваемый барабан /, установленный в подшипниках 2 на опорной раме 3. На торце барабана закреплена шестерня 4, которая входит в зацепление с шестерней 5, установленной на выходном валу редуктора привода машины (на чертеже не показаны).
огибает барабан /, двигаясь вместе с последним по направлению его движения (на чертеже показано стрелкой). Обогнув барабан, чехол 6 роликом 9 направляется к подсушиваюшему барабану 10, огибает последний и через направляющие ролики 11 вновь входит у перекатного ролика 8 в зону действия барабана /. Чехол 7 входит в зону действия барабана /
также у перекатного ролика 8 и огибает барабан 1 в том же направлении, как и чехол 6. Обогнув барабан /, чехол 7 роликами 9 и /2 направляется в ванну 13, огибает внутри ванны ролик 14, опушенный ниже уровня
воды, и поступает в жало отжимных валов 15
и 16, установленных над ванной; отжимной
вал 16 прижимается к валу /5 прессом 17,
давление в котором может регулироваться.
В верхней части машины над барабаном 1
установлены перфорированные барабаны 18 и 19. Барабан 18 служит для отсоса пара из огибающего его пропа ренного текстильного материала, а барабан 19 - для продувки материала сжатым воздухом, для чего барабан 18 подсоединен к всасывающему вентилятору (на чертеже не показан), а барабан 19 соединен с ресивером сжатого воздуха (на чертеже не показан). Барабаны 10, 18 к 19 Vi отжимной вал 15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отделки текстильного полотна | 1981 |
|
SU1011745A1 |
Способ и устройство для изготовления водоупорных полотен | 1926 |
|
SU6024A1 |
Способ жидкостной обработкиТЕКСТильНОгО пОлОТНА и уСТРОйСТВОдля ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1977 |
|
SU844645A1 |
Устройство для пропитки текстильного полотна | 1974 |
|
SU585886A1 |
СПОСОБ ШЛИХТОВАНИЯ ОСНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2101405C1 |
Машина для шлихтования текстильных нитей | 1984 |
|
SU1175989A1 |
Линия для обработки шерстяных тканей расправленным полотном | 1988 |
|
SU1553592A1 |
Устройство для фиксации красителя на текстильном материале | 1980 |
|
SU1023012A1 |
Способ модификации текстильного полотна и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU735690A1 |
Способ отделки капроновых нитей для штапельного волокна и устройство для осуществления этого способа | 1951 |
|
SU96163A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация