Ю. А. Мазов
СПОСОБ ОТДЕЛКИ КАПРОНОВЫХ НИТЕЙ
ДЛЯ ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА
Заявлено 24 октября 1951 г. за № 446043 Б Министерство легкой промышленности СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений № 10 за 1953 г.
Известны способы отделки капроновых нитей для штапельного волокна в процессе перемотки нитей и устройства для их осуществления, имеющие стойку для сновальных валиков, скатывающее приспособление для нитей навоя, плиты с электронагревом для высушивания нитей.
Описываемый способ обеспечивает получение равномерного по механическим свойствам щтапельного волокна с повышенными, в сравнении с известными способами, прядильными свойствами. Это достигается тем, что при этом способе нити по выходе из прядильных машин подвергают последовательному ступенчатому вытягиванию, промывке, отжиму, гофрированию и сушке.
Устройство для выполнения указанного способа имеет кроме того обрезиненные вытяжные валы, образующие по Вертикали несколько зон вытягивания для огибающих их нитей, перфорированные барабаны и два обогреваемых рифленых вала для гофрирования нитей. Перфорированные промывные барабаны расположены вертикально и осуществляют промывку нитей струями воды, фонтанирующими из барабана только на той части поверхности, которая огибается нитями.
На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.
Устройство работает следующим образом.
Капроновые нити, выходя со сновальных валиков /, соединяются и, огибая валик 2, поступают на обрезиненные вытяжные валы 3, образующие по вертикали несколько зон вытягивания для огибающих их нитей и обеспечивающие гарантирующий зажим их. Здесь нити последова№ 96163 2 -
тельно подвергаются трехкратному вытягиванию с постепенно нарастающей величиной вытяжки, причем изменением скоростей движения валов 3 устанавливается вытяжка нитей в пределах от 3 до 12.
Вытянутые нити промываются водой на четырех вращающихся, вертикально расположенных перфорированных барабанах 4. В целях сокращения расхода воды, ее фонтанирование из барабанов осуществляют только на той части их поверхности, которая огибается нитями. Тонкий слой нитей пронизывается водой с обеих сторон, чем достигается значительное сокращение времени для удаления мономеров.
Далее нити для удаления избытка влаги отжимаются на валах 5 и через направляющий ролик 6 поступают в препорационную ванну, где огибают ролик 7 п входят в соприкосновение с роликом 8, взаимно действующим со щеткой Р, купающейся в препорации.
Щетка 9 поднимает препорацию наверх и переносит ее на ролик 8 который, в свою очередь, равномерно наносит препорацию на движущийся слой нитей.
После этого на валиках 10 из нитей отжимается избыток влаги и препорации и они направляются на обогреваемые рифленые валы // для гофриования.
В процессе гофрирования нити теряют излишнюю влагу, но, при необходимости, они могут быть подвергнуты подсушке на электрообогреваемых плитах 12.
После гофрирования и подсушки нити поступают на скатывающее приспособление /5, где формируются в навой.
Предмет изобретения
1.Способ отделки капроновых нитей для штапельного волокна, отличающийся тем, что,,с целью получения равномерного по механическим свойствам штапельного волокна с повышенными прядильными свойствами, нити по выходе из прядильных машин подвергают пос.ледовательному ступенчатому вытягиванию, промывке, отжиму, гофрированию и сушке.
2.Устройство для осуществления способа по п. 1, имеющее стойку для сновальных валиков, скатывающее приспособление для нитей навоя, плиты с электронагревом для высушивания нитей, отличающееся тем, что в нем применены обрезиненные вытяжные валы, образующие по вертикали несколько зон втягивания для огибающих их нитей, перфорированные барабаны и два обогреваемых рифленых вала для гофрирования нитей.
3.Форма выполнения устройства по п. 2, отличающаяся тем, что перфорированные промывные барабаны расположены вертикально и осуществляют промывку нитей струями воды, фонтанирующими из барабана только на той части поверхности, которая огибается нитями.
fo-i; 7 Q.
/2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для облагораживания отходов прядения искусственных волокон, например, капрона | 1950 |
|
SU91361A1 |
Способ изготовления штапельных волокон | 1930 |
|
SU43856A1 |
Способ обработки основных текстиль-НыХ НиТЕй | 1979 |
|
SU821593A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ВИСКОЗНОГО КОРДНОГО ШЕЛКА | 1946 |
|
SU70103A1 |
МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ И ОТДЕЛКИ ФИЛАМЕНТАРНОГО ВОЛОКНА | 1972 |
|
SU347372A1 |
Аппарат для непрерывной отделки жгута штапельного волокна | 1934 |
|
SU43123A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ОСНОВЫ ТКАНИ "ДЕНИМ" И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2043437C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ВОЛОКОН | 2003 |
|
RU2318085C2 |
Устройство для обработки отходов натурального шелка | 1989 |
|
SU1786201A1 |
КАРДО-ПРЯДИЛЬНЫЙ АВТОМАТ | 1927 |
|
SU9054A1 |
Авторы
Даты
1953-01-01—Публикация
1951-10-24—Подача