Известно устройство для очистки волокнистого материала, преимущественно линта, содержащее бункер с парой питающих валиков, пильчатый барабан, частично заключенный в сетчатый кожух, выводные люки для очищенного линта и сорных примесей.
Предлагаемое устройство обеспечивает улучщение очистки линта, которое достигается тем, что под бункером и в непосредственной близости к пильчатому барабану установлен пильчатый щнек для перемещения линта к выводному люку.
Пильчатый щнек и пильчатый барабан заключены в общий кожух, выполненный в головной части в виде сетки, а в хвостовой - в виде колосниковой рещетки. Кроме того,, между шнеком и барабаном на участке приема линта установлен отбойный козырек.
На чертеже изображено устройство в поперечном разрезе.
Оно содержит бункер 1 с питающими валиками 2, пильчатый щнек 3, установленный под бункером и в непосредственной близости к пильчатому барабану 4, выводной люк для очищенного линта (на чертеже не изображен) и выводной люк 5 для сорных примесей.
Пильчатый щнек 3 и пильчатый барабан 4 заключены в общий ,кожух 6, который в головной части выполнен в виде сетки 7, а в хвостовой - в виде колосниковой рещетки. Между щнеком 3 и барабаном 4 на участке приема линта установлен отбойный козырек 8.
Для вывода сорных примесей имеется щнек 9.
Работает устройство следующим образом.
Линт поступает в бункер / на питающие валики 2, которые передают линт на пильчатый щнек 3, имеющий переменный щаг винта и служащий для перемещения линта вдоль пильчатого барабана 4 к выводному люку. Пильчатый барабан 4, вращаясь навстречу пильчатому щнеку 3, снимает линт с зубьев пильчатого щнека 3 и расчесывает его.
Снятый со щнека 3 линт вначале своего движения ударяется в отбойный козырек 8 и затем протрясывается по поверхности сетки 7 кожуха. В результате, из линта выделяются в основном мелкие сорные примеси, которые выпадают на выводной щнек 9.
На пути движения линта вдоль оси барабана 4 зубья пил многократно захватывают клочки линта и протрясывают его по сетке 7, через которую выделяются мелкие сорные примеси. В конце пути остатки сорных примесей удаляются из линта через колосниковую рещетку. 3 предмет изобретения I. Устройство для очистки волокнистого материала, нреимущественно линта, содержащее бункер с парой питающих валиков, пильчатый барабан, частично заключенный в сетчатый кожух, выводные люкп для очищенного липта и сорных нримесей, отличающееся тем, что, с целью повышения качества линта, под бункером и в непосредственной близости к пильчатому барабану установлен пильчатын щпек для перемещения линта к выводному люку. 2.Устройство по н. I, отличающееся тем, что пильчатый щнек и пильчатый барабан заключены в общий кожух, выполненный в головной части в виде сетки, а в хвостовой - в виде колосниковой рещетки. 3.Устройство по н. 1, отличающееся тем, что между щнеком и барабаном на участке приема лннта установлен отбойный козырек,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство очистки хлопка-сырца для определения его засоренности | 1980 |
|
SU931824A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1970 |
|
SU279878A1 |
Устройство очистки хлопка-сырца для определения его засоренности | 1985 |
|
SU1348385A2 |
Способ очистки хлопка-сырца при определении его засоренности и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1687650A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1988 |
|
SU1560645A2 |
АНАЛИЗАТОР ХЛОПКОВОГО ВОЛОКНА | 1993 |
|
RU2061240C1 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗАСОРЕННОСТИ ХЛОПКА-СЫРЦА | 1968 |
|
SU211020A1 |
МАШИНА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ОДНОРОДНЫХ ОТХОДОВ | 1999 |
|
RU2146731C1 |
Очиститель волокнистого материала | 1984 |
|
SU1217936A1 |
Устройство для регенерации отходов волокнистого материала | 1983 |
|
SU1353846A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация