Штамп для изготовления шайб, колец и т.п. Советский патент 1931 года по МПК B21D45/04 B21D53/20 

Предлагаемое изобретение касается штампа для изготовления шайб, колец и т, п. и имеет целью изготовление таковых за один ход штампа путем применения пунсона и матрицы, снабжённых выталкивателям, автоматически приво.димыми в действие от пунсона при работе штампа.

На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид штампа частью, в разрезе; фиг.2- вид спереди; фиг. 3 и 4 - вид в разрезе и снизу пунсона и фиг. 5 и 6 - вид в разрезе и сверху матрицы.

Станина 1 пресса снабжена в верхней части направляющими 2, 2 для ползуна 3, к которому прикреплена на болтах 4, 4 планка 5, служащая для закрепления. в ползуне 3 при помощи винта б хвостовой части внешнего кольца 7 пунсона, внутренняя часть которого 8, вставленная и закрепленная винтом 9 в кольце 7 (фиг. 3 и 4), образует вместе с последним кольцевую щель. В эту щель помещен выталкиватель 10, с которым жестко связаны стержни 11, П; концевые части которых могут перемещаться вдоль прорезов 12, 12 кольца 7 и прорезов 13, 13 рамки 14, неподвижно укрепленной на станине 1 пресса при помощи болтов 15, 15.:

На нижней части станины 1 пресса укреплена при помощи шпилек 16, J6 планка 17, снабженная посредине квадратным отверстием, в котором помещается хвостовая часть обоймы 18, закрепляемой при помощи винтов 19, 19 и служащей опорой для матрицы 20.. Последняя снабжена выталкивателем, состоящим из охватывающей матрицы 20 и поворотно установленной на оси 21 вилки 22, поддерживающей отжимнуюпластинку 23 и связанной шарнирным рычагом 24 и поворотно установленным на оси 25 щарнирным рычагом 26 с несущим пунсон ползуном 3 при помощи: планок 27, укрепленных на 3 болтами 4, 4.

При изготовлении шайбы или кольца из листового материала, помещаемого на отжимную пластину 23, перемещение вниз ползуна 3 и пунсона вызывает перемещение в прорезах 13, 13 рамки 14 стержней 11, 11 до упора последних внижние грани прорезов 13, 13, после которого дальнейшее опускание пунсона вызывает движение стержней 11, 11 в прорезах 12, 12 кольца пунсона 7 и перемещение выталкивателя 10 относительно пунсона, с освобождением режущих кромок внутренней части пунсона 8 и кольца его 7; одновременно с перемещением вниз ползуна 3 помощью системы шарнирных рычагов 24 и 26 вызывается опускание вилки 22 и отжимной пластинки 23, вследствие чего происходит ОСЕО.бождение режущих кромок матрицы 20,

которые совместно с режущими кром-ками опускающегося пунсона производят вырезание шайбы сперва BHytpeHHen частью пунсона 8, проталкивающей в конический канал матрицы, вырезанный кружок материала удаляемый через ка«ал 28 в станине, и затем внешним КОЛЬДОМ пунсона 1, осаживающим отрезан:ный материал вокруг матрицы, сама же шайба поступает в кольцевую щель .пунсона. При движении ползуна 3 вверх стержни 11,11, благодаря Упору вверх«ие грани прорезов 13, 13, производят перемещение вниз выталкивателя 10, производящего удаление шайбы из кольцевой щели пунсона, а вилка 22 подни,1мает отжимную пластинку 23, освобожлающую матрицу 20 от отрезанного материала.

Предмет патента.

1.Штамп для изготовления шайб колец и т. п. с; применением выталкива- теля, перемещающегося по внутренней, части пунсона, характеризующийся тем что для перемещения относительно пунсона выталкивателя 10 применена рамка 14, неподвижно укрепленная на станине пресса и снабженная, так же как и внешнее кольцо пунсона, прорезами,в которых ходят стержни 11, жестко связанные с выталкивателем 10.

2.В охарактеризованном в п. 1 штампе применение выталкиватель для матриц, выполненного в виде вилки 22, охватьгваюЩей матрицу 20, и приводимого в действие от ползуна 3 через систему шарнирных р1р1чагов 24, 26.

фиг. 2.

фиг.З. фиг4, JLio А

фиг.5. фиг

8-я 0