Известен способ изготовления проволоки из сверхпроводящих сплавов ниобия с цирконием, включающий следующие. операции: выплавку слитка в вакуумной дуговой печи, горячее прессование в вакууме или защитной атмосфере, холодную прокатку в камерах или ковку на ротационной ковочной машине, холодное волочение и меднение.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что прессованную заготовку прокатывают в горячем состоянии при температуре 1000°С, а после меднения осуществляют термообработку при температуре 400-480°С.
Это позволяет повысить выход годного на 25% и улучщить сверхпроводящие характеристики проволоки. Так критическая плотность тока проволоки, полученной предложенным способом, составляет 7-104-1-Юз а/см, а критическое поле 85-87.
Пример. Изготовляется проволока из сплава 65БТ с содержанием ниобия 63-68о/о. титана 22-26о/о, циркония 8,5-11,5% и тантала 0,2-40/0.
В вакуумной дуговой печи выплавляют слиток диаметром ПО млг из сварного расходуемого электрода. После ковки слиток снова переплавляют на такой же диаметр. Затем следует горячее прессование слитка на заготовку с сечением круг диаметром 36 мм или квадрат
35x35 мм с нагревом слитка до температуры 1150-1250°С в атмосфере аргона или гелия. Возможна замена операции прессования свободной ковкой с нагревом в защитной атмосфере или на воздухе при температуре не выше 1050°С. Далее производится горячая прокатка заготовок указанных сечений на среднесортном стане на пруток 8 мм при температуре 1000±15°С. После горячей прокатки
следует холодное волочение до диаметра 0,25 мм с тремя промежуточными отжигами при температуре 580°С в течение 15 мин при диаметрах 3, 1, 5 и 0,8 мм. Холоднотянутую проволоку подвергают меднению (толщина
медного покрытия 0,02-0,05 мм на диаметр) и стабилизирующей окончательной термообработке Б атмосфере гелия при температуре 420°С в течение 4 час. Покрытие диэлектрической изоляцией толщиной 0,03 мм на диаметр
производят полиэфирным лаком.
Предмет изобретения
Способ изготовления проволоки из сверхпроводящих сплавов ниобия с цирконием, ниобия с титаиом и ниобия с цирконием и титаном, включающий выплавку слитка в вакууме, горячее прессование в вакууме или защитной атмосфере, прокатку, волочение и меднение, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного и улучшения сверхпроводящих характеристик проволоки, прокатку производят в горячем состоянии при температуре 1000°С, а после меднения осуществляют термообработку при температуре 400- 480°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ из СПЛАВ НИОБИЯ С ЦИРКОНИЕМ | 1965 |
|
SU168250A1 |
Способ изготовления холоднокатаных трубных изделий из сплавов циркония с высокой коррозионной стойкостью (варианты) | 2023 |
|
RU2823592C1 |
Способ получения проволоки из сплава титан-ниобий-тантал для применения в производстве сферического порошка | 2020 |
|
RU2751065C1 |
Способ изготовления трубных изделий из циркониевого сплава | 2019 |
|
RU2798021C1 |
Способ изготовления тонкой проволоки из биосовместимого сплава TiNbTaZr | 2018 |
|
RU2694099C1 |
Способ получения тонкой проволоки из сплава TiNiTa | 2020 |
|
RU2759624C1 |
Способ изготовления трубных изделий из циркониевого сплава | 2019 |
|
RU2798020C1 |
Способ получения трубных изделий из сплава на основе циркония | 2019 |
|
RU2798022C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА | 2018 |
|
RU2697309C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЦИРКОНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2110600C1 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация