СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИиз Советский патент 1968 года по МПК B21C1/00 

Описание патента на изобретение SU209386A1

Известен способ изготовления проволоки из сверхпроводящих сплавов ниобия с цирконием, включающий следующие. операции: выплавку слитка в вакуумной дуговой печи, горячее прессование в вакууме или защитной атмосфере, холодную прокатку в камерах или ковку на ротационной ковочной машине, холодное волочение и меднение.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что прессованную заготовку прокатывают в горячем состоянии при температуре 1000°С, а после меднения осуществляют термообработку при температуре 400-480°С.

Это позволяет повысить выход годного на 25% и улучщить сверхпроводящие характеристики проволоки. Так критическая плотность тока проволоки, полученной предложенным способом, составляет 7-104-1-Юз а/см, а критическое поле 85-87.

Пример. Изготовляется проволока из сплава 65БТ с содержанием ниобия 63-68о/о. титана 22-26о/о, циркония 8,5-11,5% и тантала 0,2-40/0.

В вакуумной дуговой печи выплавляют слиток диаметром ПО млг из сварного расходуемого электрода. После ковки слиток снова переплавляют на такой же диаметр. Затем следует горячее прессование слитка на заготовку с сечением круг диаметром 36 мм или квадрат

35x35 мм с нагревом слитка до температуры 1150-1250°С в атмосфере аргона или гелия. Возможна замена операции прессования свободной ковкой с нагревом в защитной атмосфере или на воздухе при температуре не выше 1050°С. Далее производится горячая прокатка заготовок указанных сечений на среднесортном стане на пруток 8 мм при температуре 1000±15°С. После горячей прокатки

следует холодное волочение до диаметра 0,25 мм с тремя промежуточными отжигами при температуре 580°С в течение 15 мин при диаметрах 3, 1, 5 и 0,8 мм. Холоднотянутую проволоку подвергают меднению (толщина

медного покрытия 0,02-0,05 мм на диаметр) и стабилизирующей окончательной термообработке Б атмосфере гелия при температуре 420°С в течение 4 час. Покрытие диэлектрической изоляцией толщиной 0,03 мм на диаметр

производят полиэфирным лаком.

Предмет изобретения

Способ изготовления проволоки из сверхпроводящих сплавов ниобия с цирконием, ниобия с титаиом и ниобия с цирконием и титаном, включающий выплавку слитка в вакууме, горячее прессование в вакууме или защитной атмосфере, прокатку, волочение и меднение, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного и улучшения сверхпроводящих характеристик проволоки, прокатку производят в горячем состоянии при температуре 1000°С, а после меднения осуществляют термообработку при температуре 400- 480°С.

Похожие патенты SU209386A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ из СПЛАВ НИОБИЯ С ЦИРКОНИЕМ 1965
SU168250A1
Способ получения проволоки из сплава титан-ниобий-тантал для применения в производстве сферического порошка 2020
  • Севостьянов Михаил Анатольевич
  • Сергиенко Константин Владимирович
  • Баикин Александр Сергеевич
  • Насакина Елена Олеговна
  • Колмаков Алексей Георгиевич
  • Конушкин Сергей Викторович
  • Каплан Михаил Александрович
  • Морозова Ярослава Анатольевна
  • Михайлова Анна Владимировна
RU2751065C1
Способ изготовления трубных изделий из циркониевого сплава 2019
  • Новиков Владимир Владимирович
  • Кабанов Александр Анатольевич
  • Никулина Антонина Васильевна
  • Маркелов Владимир Андреевич
  • Саблин Михаил Николаевич
  • Филатова Надежда Константиновна
  • Соловьев Вадим Николаевич
  • Ожмегов Кирилл Владимирович
  • Чинейкин Сергей Владимирович
  • Лозицкий Сергей Васильевич
  • Зиганшин Александр Гусманович
RU2798021C1
Способ изготовления тонкой проволоки из биосовместимого сплава TiNbTaZr 2018
  • Севостьянов Михаил Анатольевич
  • Сергиенко Константин Владимирович
  • Баикин Александр Сергеевич
  • Насакина Елена Олеговна
  • Колмаков Алексей Георгиевич
  • Конушкин Сергей Викторович
  • Морозов Михаил Михайлович
  • Каплан Михаил Александрович
RU2694099C1
Способ получения тонкой проволоки из сплава TiNiTa 2020
  • Севостьянов Михаил Анатольевич
  • Сергиенко Константин Владимирович
  • Баикин Александр Сергеевич
  • Насакина Елена Олеговна
  • Конушкин Сергей Викторович
  • Каплан Михаил Александрович
  • Морозова Ярослава Анатольевна
RU2759624C1
Способ изготовления трубных изделий из циркониевого сплава 2019
  • Новиков Владимир Владимирович
  • Кабанов Александр Анатольевич
  • Никулина Антонина Васильевна
  • Маркелов Владимир Андреевич
  • Саблин Михаил Николаевич
  • Филатова Надежда Константиновна
  • Соловьев Вадим Николаевич
  • Ожмегов Кирилл Владимирович
  • Чинейкин Сергей Владимирович
  • Лозицкий Сергей Васильевич
  • Зиганшин Александр Гусманович
RU2798020C1
Способ получения трубных изделий из сплава на основе циркония 2019
  • Новиков Владимир Владимирович
  • Кабанов Александр Анатольевич
  • Никулина Антонина Васильевна
  • Маркелов Владимир Андреевич
  • Саблин Михаил Николаевич
  • Филатова Надежда Константиновна
  • Соловьев Вадим Николаевич
  • Ожмегов Кирилл Владимирович
  • Чинейкин Сергей Владимирович
  • Лозицкий Сергей Васильевич
  • Зиганшин Александр Гусманович
RU2798022C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА 2018
  • Васильев Дмитрий Иванович
  • Скворцова Светлана Владимировна
  • Уткин Константин Владимирович
RU2697309C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЦИРКОНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1996
  • Актуганова Е.Н.
  • Заводчиков С.Ю.
  • Котрехов В.А.
  • Лосицкий А.Ф.
  • Шевнин Ю.П.
RU2110600C1
Способ изготовления прутков из бронзы БрХ08 2023
  • Шильников Евгений Владимирович
  • Кабанов Илья Викторович
  • Шильников Александр Евгеньевич
  • Троянов Борис Владимирович
  • Петухов Петр Валентинович
RU2807260C1

Реферат патента 1968 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИиз

Формула изобретения SU 209 386 A1

SU 209 386 A1

Авторы

Д. И. Габриэл В. И. Соколов, Л. Федотов, И. Маторин, В. В. Колобанов, Н. Б. Горина, Ю. А. Грузнев, А. Ф. Прокошин,

Н. В. Кондратьев, А. И. Ильичев В. Н. Чекмазов

Центральный Научно Исследовательский Институт Черной

Металлургии И. П. Бардина

Даты

1968-01-01Публикация