АВТОМАТ ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХДЕТАЛЕЙ Советский патент 1968 года по МПК B05B7/16 

Описание патента на изобретение SU209941A1

Известны автоматы для металлизации различных деталей, например торцов секций конденсаторов.

Предложенный автомат отличается от известных тем, что его транспортирующий механизм выполнен в виде укрепленных на полых осях горизонтальных дисков, взаимодейстеуюш их с круглыми шаблонами, расположенных в той же плоскости. Благодаря этому сокращаются расходы распыляемого металла.

Схема автомата для металлизации цилиндрических деталей и его общий вид представлены на фиг. 1 и 2.

Автомат содержит механизм 1 загрузки секций, транспортирующий механизм в виде горизонтальных дисков 2 и 3, взаимодействующих € круглыми шаблонами 4, механизм 5 поворота секций, распылитель 6 жидкого припоя, плавильный тигель 7 с электронасосом 8 и электропривод 9.

В отверстиях нижнего основания 10 камеры Л металлизации расположены рядом две полые оси 12, выполненные в виде воронок. Па каждой из полых осей размещен транспортирующий диск с гнездами для секций 13. Полые оси с транспортирующими дисками установлены так, что шаблоны находятся в одной горизонтальной плоскости с небольшим зазором между ними. Под шаблонами имеется воронка

14, лроходящая -через отверстие нижнего основания камеры металлизации. Пыль припоя из нижней камеры 15 отсасывается через отверстия полых осей при помощи вытяжной вентиляции 16.

К верхнему основанию камеры металлизации крепится распылитель 6 припоя, расположенный над точкой максимального сближения шаблонов и предназначенный для металлизации деталей, движущихся двумя рядами под ним. Пож 17 снимает слой металла с шаблонов. Электронасос 8 служит для автоматической перекачки расплавленного припоя.

Механизм загрузки подает детали в гнезда загрузочного диска 18. Механизм 5 поворота выполнен в 1виде пустотелого полукольца 19, опущенного своими концами на два несущих диска 20 и 21, Загрузочный, транспортирующий и несущий диски, а также вращающийся толкатель соединены между собой шестернями 22-32, вращение которым передается через червячный редуктор 33.

Автомат работает следующим образом.

таллизируется. После этого секция снимается с транспортирующего диска несущим диском 20 и выходит за пределы камеры металлизации. Механизм 5 поворота цоворачивает секцию ло торцу на 180° и вставляет ее в несущий диск 21. Затем секция поступает в гнездо диска 3 и проходит под распылителем 6 в обратном направлении, при этом металлизируется ее второй торец.

Расплавленный припой из плавильного тигля 7 перекачивается по мере «адобности электронасосом 5 в распылитель € автоматически.

предмет изобретения

Автомат для металлизации цилиндрических деталей, например секций конденсаторов, включающий механизмы загрузки, выгрузки, транспортирования и поворота деталей, распылитель припоя и плавильный тигель с электронасосом, отличающийся тем, что, с целью экономии распыляемого металла, транспортирующий Механизм выполнен в виде укрепленных на полых осях горизонтальных диско В, взаимодействующих с круглыми шаблонами, расположенных в той же плоскости.

Похожие патенты SU209941A1

название год авторы номер документа
Устройство для металлизации 1972
  • Моргунов Валентин Васильевич
  • Волков Виктор Алексеевич
SU440706A1
Устройство для металлизации торцов секций конденсаторов 1979
  • Черпаченко Лев Николаевич
SU788201A1
ПЛАВИЛЬНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ ПЕРЕПЛАВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ 2019
  • Каленова Майя Юрьевна
  • Кузнецов Иван Владимирович
  • Щепин Андрей Станиславович
  • Будин Олег Николаевич
  • Кабалин Егор Иванович
  • Ергин Александр Николаевич
RU2753924C2
АВТОМАТ РОТОРНОГО ТИПА ДЛЯ ПОДРЕЗКИ КРУГЛЫХЗАГОТОВОК 1969
SU251402A1
Автомат для подготовки электрических проводов к монтажу 1975
  • Любман Михаил Вульфович
  • Басов Иван Иванович
  • Шапуткин Вячеслав Иванович
SU560284A1
Автомат для закалки деталей типа колец 1979
  • Фартушкин Николай Прокофьевич
  • Дербунов Михаил Александрович
  • Колодяжный Виктор Васильевич
  • Губанов Александр Михайлович
SU865933A1
Автоматическая линия для металли-зАции плАСТиНчАТыХ издЕлий 1979
  • Михайлов Валентин Васильевич
  • Кондрашов Михаил Тихонович
  • Буркат Владимир Григорьевич
  • Берсон Валентин Матвеевич
SU808550A1
Устройство для сборки пайки конденсаторов с осевыми выводами 1974
  • Кречко Александр Романович
  • Моргунов Валентин Васильевич
  • Волков Виктор Алексеевич
SU602322A1
УСТРОЙСТВО для МЕТАЛЛИЗАЦИИ ТОРЦОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 1971
  • В. Г. Михальченко, А. А. Ручин, М. С. Лебедовский, А. И. Николаев
  • С. П. Рачков
SU291993A1
ВАКУУМНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ УСТАНОВКА С ПЕЧЬЮ ПОДОГРЕВА ФОРМ 2005
  • Константинов Виктор Вениаминович
  • Проканов Олег Михайлович
  • Соколов Юрий Алексеевич
RU2297583C2

Иллюстрации к изобретению SU 209 941 A1

Реферат патента 1968 года АВТОМАТ ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХДЕТАЛЕЙ

Формула изобретения SU 209 941 A1

2ff

12

23

Фиг. 2

SU 209 941 A1

Даты

1968-01-01Публикация