ШТАМП ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1968 года по МПК B21C31/00 B21J5/12 

Описание патента на изобретение SU209951A1

Штампы для выдавливания деталей, состоящие из верхней и нижней плит, пуансона, профильных валков и механизма привода валков с приводными шестернями, известны.

Предложенный штамп отличается от известных тем, что его механизм п.ривода валков выполнен в виде подпружиненного рычага, содержаш,его зубчатый сегмент, связанный с приводными шестернями, и ползушку, имеющую возможность перемещаться вдоль рычага и взаимодействующую с клином, расположенным на верхней плите. Это обеспечивает регулировку скорости вращения валков штампа.

На фиг. 1, 2 и 3 схематически изображен щтамп для выдавливания деталей.

Шталш работает следующим образом.

В контейнер / закладывается заготовка 2. При движении ползуна пресса вниз, в момент, когда пуансон 3 коснется торца заготовки, клин 4, расположенный на верхней плите 5 щтампа, через ползушку 6 начинает передавать усилие на рычаг 7 и зубчатый сегмент 8, заставляя через шестерни Я 0 проворачиваться профильные валки //, образующие переменное очко матрицы.

Изменяя положение ползушки 6, т. е. передвигая ее по длине рычага 7, можно регулировать скорость вращения валков //.

В .конце рабочего хода валки // образуют очко большее, чем сечение приемного контейнера /. Пуансон 3 пересекает ось между центрами двух валков //, благодаря чему полученная деталь проваливается в .нижнее окно пресса. При обратном ходе рычаг 7 под действием пружины 12 возвращает валки в исходное положение. Ход рычага 7 ограничивается регулируемым упором 13.

Предмет изобретения

Штамп для выдавливания деталей, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, профильные валки и механизм привода валков с приводными шестернями, отличающийся тем, что, с целью обеспечения регулировки скорости вращения валков, механизм привода валков , выполнен в виде подпружиненного рычага, содержащего зубчатый сегмент, связанный с приводными шестернями, и ползушку, имеющую возможность перемещения

вдоль рычага и взаимодействующую с клином, расположенным на верхней плите щтампа.

4.J

i-t

LL

IhfirUt

Ъ

//

Л7

-Pw

Похожие патенты SU209951A1

название год авторы номер документа
ШТАМП ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ 1973
  • А. Ф. Шимко
SU376156A1
ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ 1972
SU340481A1
ШТАМП ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ 1968
SU212032A1
Устройство для штамповки деталей из ленточного материала 1988
  • Голдобин Владимир Никанорович
  • Истомин Игорь Константинович
  • Кельберг Александр Геннадьевич
  • Еремин Виктор Иванович
SU1590170A1
ШТАМП ДЛЯ ОДНОПЕРЕХОДНОЙ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ 1969
SU238335A1
ШТАМП ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ 1970
SU284581A1
Штамп 1980
  • Потекушин Николай Васильевич
  • Шумилов Юрий Иванович
SU984609A1
Устройство для подачи ленточного и полосового материала в рабочую зону пресса 1989
  • Михайленко Виктор Иванович
SU1706763A1
Штамп для выдавливания удлиненных изделий 1977
  • Краскин Казимир Хаймович
  • Данильчик Игорь Константинович
  • Кедо Евгений Александрович
SU662226A1
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления 1989
  • Качанов Анатолий Петрович
  • Рубан Владимир Иванович
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
SU1712031A1

Иллюстрации к изобретению SU 209 951 A1

Реферат патента 1968 года ШТАМП ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Формула изобретения SU 209 951 A1

SU 209 951 A1

Даты

1968-01-01Публикация