В предлагаемой сушилке многократнЬго насыщения для свекловичной стружки, с разделением ее перегородками на отдельные секции, с обход 1ыми каналами, с принудительной циркуляцией смеси дымовых газов и воздуха, вторая секция сушилки снабжается двумя каналами, из коих один соединяет ее с камерой смешения первой секции, а fipyгой-с камерой смешения той же второй секции.ч
На чертеже фиг; 1 схематически изображает перспективный вид сушил1{й; фиг. 2-схему движения газов и стружки в сушилке.
Высушиврние свекловичной стружки производится смесью получаемь1х pcije; циальной топке дымовых газов с атмосферным воздухом н возвращаемыми отработавшийи газами, при чем процесс высушивания разделяется на две , так, что сначала стружка подвергается . действию газовой смеси более высокой температуры, когда уделяется из сырого материала большее количество влаги, после чего полусухой материал переходит во вторую секцию, где рабочая газовая смесь с пониженной температурой производит досушивание стружки. Общее движение газовой смеси и высушиваемого материала происходит навстречу jElpyr другу (по принципу противотока),
при чем в каждой отдельной секции газы имеют направление, перпендикулярн ое к поверхности ленты. При этом сырая стружка грабельным транспортёром из резок передается на наклонный лоцок А (фиг. l)j откуда она равномерно распределяется на конвейерную ленту 5 сушилки и поступает в первую секцию. Из последней тем же конвейером свекла передается во вторую секцию сушилйи, где происходит досушивание материала, после чего сухой материал С попадает на ленточный транспортер и направляется по назначению. Одновременно в камеру смешения 1, помещающуюся на борове 12, поступают; атмосфертый , возвращаемые отработавщие во второй секции газы и топочные газы из борова (фиг. 2), в результате чего полу,чается рабочая газовая смесь, которая вентилятором 3 (фиг. 1) подается по трубе 5 под ленту конвейера, проходит здесь сквозь слой стружки и, увлажнившись, удаляется из второй секции. При этом /часть отработавших во второй секции влажных газов по каналу 7 возвращается в камеру смешения 1 и снова Цир1сулирует во второй секции, а другая, меньшая, часть этих газов перемещается по каналу 8 в камеру смешения 2, где смешивается с отработавшими в первой секции газами и топочными газами из
Ж
4
V
,©оро0а 12. Полученная s результате смешения рабочая смесь при помощи вентиляторов 4 (двух параллельно работающих) нагнетается в первую секцию сушилкц под ленту конвейера, проходит сквозь слой сырой стружки и, увлажнившись, удаляется из первой секции
(фиг. 2), Часть отработавшей в первой секции газовой смеси по каналу 9 возвращается в камеру смешения 2 и снова циркулирует в первой секции, а другая, меньшая, часть отработави1их газов по трубе 10 выбрасывается в атмосферу.
.
Предмет патента.; .
Сушилка многократного насыщения для свекловичной стружки, с разделением ее перегородками на отдельные секции, с обходными каналами, с принудительной циркуляцией смеси дымовых газов и воздуха, отличающаяся тем, чт вторая сушилки снабжена каналом 8, соединяющим ее с камерой смешения 2 первой секции и каналом 7 для соединения с камерой смешения 1 второй секции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки свекловичной стружки | 1929 |
|
SU35697A1 |
СПОСОБ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2258877C1 |
Способ получения сахара из свекловичной стрижки | 1936 |
|
SU50140A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ МЕЛКИХ ЧАСТИЦ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДИСПЕРСНЫХ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, И СПОСОБЫ ТЕРМООБРАБОТКИ, РЕАЛИЗУЕМЫЕ С ПОМОЩЬЮ ДАННОГО КОМПЛЕКСА | 2015 |
|
RU2596683C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ОПИЛОК И МЕЛКОЙ ЩЕПЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2104926C1 |
Вертикальная регенеративная коксовая печь | 1929 |
|
SU14835A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛЯ В ТУННЕЛЬНЫХ ПЕЧАХ | 1991 |
|
RU2030687C1 |
Способ и устройство термической обработки древесины при скоростной циркуляции продуктов сгорания газового топлива и дополнительной нагрузке на штабель | 2016 |
|
RU2642701C2 |
СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2003 |
|
RU2238492C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО СУШКИ И ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2010 |
|
RU2437043C1 |
Авторы
Даты
1931-05-31—Публикация
1929-07-27—Подача