УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ТАБАКА Советский патент 1968 года по МПК A24B3/12 F26B15/16 

Описание патента на изобретение SU210727A1

Известны установки для тепловой обработки табака, например ферментации, содержащие .разделенную на отсеки камеру с установленными ,в ней продольными рельсовыми путями, тележки для табака с укрепленными на них щита1ми, трубопроводы для подачи кондиционированного воздуха или пара в отсеки по заданному «режиму и толкатели для сообщения движения очередной тележке.

В предлагаемой установке 1рационально использован объем камеры и повышена производительность. Для этого рельсовые пути и тележки выполнены подвесными, кроме того, в установке имеются поперечные рельсовые нути, возвратно-поступательно перемещающиеся по ним с помощью тягового механизма тележконосители для перевода тележек с одного продольного пути на другой и узел загрузки.

Один из продольных рельсовых путей удлинен и выходит за пределы камеры на полрузочно-разгрузочный участок. Тележки выполнены многоярусными.

В установке следует иметь электрическую систему автоматического управления приводных механизмов установки, действующую от конечных выключателей, а узел загрузки выполнять, состоящим из горизонтального и наклонного транспортеров и подъемника.

лагаемая установка, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - камера с трубопроводами, вид сверху. Установка для тепловой обработки табака,

например ферментации, содержит разделенную на отсеки }, 2 и 3 камеру 4 с установленными в ней подвесными продольными рельсовыми путями 5 н 6 и подвесными поперечными рельсовыми путями 7 и 8; подвесные многоярусные тележки 9 для табака с укрепленными на них щитами (на чертежах не показаны), возвратно-поступательно перемещающиеся по поперечным рельсовым путям с помощью тяговых механизмов 10 тележконосители // и 12 для перевода тележек с одного продольного пути на другой, трубопроводы 13 для подачи кондиционированного воздуха или пара в отсеки камеры по заданному режиму, толкатели 14 и 15 для сообщения движения

очередной тележке и узел загрузки.

Последний состоит из горизонтального 16 и наклонного транспортеров и подъемника (последние на чертежах не показаны).

В установке имеется электрическая система

автоматического управления приводными механизмами, действующая от конечных выключателей (на чертежах не показаны).

Отферментир01ванные тюки табака выгрул ают из очередной тележки 9, поступившей на погрузочно-разгрузочный участок /7 из камеры 4, и по наклонным и горизонтальным транспортерам отводят в склад. После этого изменяют направление движения транспортеров и по ним подают подлежащие ферментации тюки табака к тележке 9. Последнюю загружают с помощью подъемника.

Тележку с тюками специальный механизм (на чертежах не показан) подает в тележконоситель 11. Затем электрической с.чстемой включается соответствующий тяговый механизм 10, и тележконоситель перемещает тележку в отсек 1 камеры. В этом отсеке тюки габака подогреваются (у входа в отсек температура воздуха равна 20-25°С, а у выхода - 60, 70°С).

В колце движения тележконосителя по поперечным рельсовым путям 7 он нажимает на концевой выключатель, при этом тяговый механизм 10 отключается и приводится в действие толкатель 14, который перемещает тележку на продольный рельсовый иуть 6. Под действием вновь поступивщей тележки на уже находящиеся в камере тележки из отсека / перемещаются в отсек 2, где происходит ферментация тюков табака при температуре 60, 70°С и относительной 1влажности воздуха, равной 750/0.

В отсеке 2 тележки переводятся с продольных нутей 6 на продольные пути 5 с помощью тележконосителя 12, движущегося по поперечным рельсовым путям 8.

В конце движения тележконосители взаимодействуют с .концевым выключателем. При этом тяговый механизм 10, перемещающий тележконоситель, выключается, а толкатель 15 приходит в действие и подает тележку на путь 5.

Вновь поступивщая тележка толкает тележкн, уже находящиеся на этом лути, и они, воздействуя одна на другую, перемещаются к отсеку 3, в котором тюки табака охлаждаются после их ферментации. У входа в отсек 3 температура воздуха равна 60, 70°С, а у выхода - 25°С. Из отсека 3 тележки поочередно нап1равляются на 1ногрузочно-разгрузочный участок.

Предмет изобретения

Установка для тепловой обработки табака, наиример ферментации, содержащая разделенную на отсеки камеру с установленными в ней продольными рельсовыми путями, тележки для табака с укрепленными на них щитами, трубопроводы для подачи кондиционированного воздуха или пара в отсеки по заданному режиму и толкатели для сообщения движения очередной тележке, отличающаяся тем, что, с целью рационального использования объема камеры и повыщения производительности установки, рельсовые пути и тележки выполнены подвесны.ми, имеются поперечные рельсовые .пути, возвратно-поступательно перемещающиеся по ним с помощью тягового механпзма тележконосители для перевода тележек с одного продольного пути на другой и узел загрузки, причем один из продольных рельсовых Путей удлинен и выходит

за пределы камеры на погрузочно-разгрузочный участок, а тележки выполнены многоярусными.

2.Установка но п. 1, отличающаяся тем, что в ней имеется действующая от конечных

выключателей электрическая система автоматического управления работой приводных механизмов установки.

3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что узел загрузки состоит из горизонтального

и наклонного транспортеров и подъемника.

Похожие патенты SU210727A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТАБАКА КОНДИЦИОНИРОВАННЫМ ВОЗДУХОМ, В ЧАСТНОСТИ ПРИ УВЛАЖНЕНИИ 1970
  • Иностранец Гейнрих Штёкклёккер
  • Иностранна Фирма Шифф Унд Штерн Гезельшафт
SU258956A1
Установка для ферментации табака 1968
  • Коган И.С.
  • Косатый Н.Н.
  • Келлеев А.М.
SU334732A1
Устройство для перемещения тележек 1979
  • Левинтан Абрам Давыдович
  • Рычагов Валентин Иванович
SU816834A1
Разгрузочное устройство для ленточных обжиговых и агломерационных машин 1961
  • Дакалов Г.В.
  • Кокорин Л.К.
  • Фастовский М.Х.
SU143039A1
Линия для изготовления маканых изделий 1985
  • Ерофеев Геннадий Иванович
  • Просветов Анатолий Васильевич
  • Несмеянов Марк Валентинович
  • Кульков Юрий Иванович
SU1291428A1
Установка для сушки табачных листьев 1985
  • Загорнян Федор Иванович
  • Бурменко Феликс Юрьевич
  • Григорян Шаварш Мацакович
SU1294338A1
Установка непрерывного действия для кондиционирования,ферментации и охлаждения табака 1966
  • Бородянский Виталий Петрович
  • Колесников Юрий Павлович
  • Трубников Виталий Филиппович
SU461729A1
Конвейер для складов напольного хранения зерна 1982
  • Борисов Архип Маркович
SU1065310A1
Устройство для размораживания пищевых продуктов 1973
  • Янушкин Николай Петрович
  • Каухчешвили Эрнест Иванович
  • Ивашов Валентин Иванович
  • Большаков Олег Васильевич
SU475991A1
ОПУСКНАЯ СЕКЦИЯ ПРИВОДНОГО УЧАСТКА ПОДВЕСНОГО ТОЛКАЮЩЕГО КОНВЕЙЕРА 1968
SU212131A1

Иллюстрации к изобретению SU 210 727 A1

Реферат патента 1968 года УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ТАБАКА

Формула изобретения SU 210 727 A1

SU 210 727 A1

Даты

1968-01-01Публикация