УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ ТОНКОСЛОЙНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Советский патент 1968 года по МПК B29C41/20 B29C41/36 B05C19/02 

Известно устройство для нанесения защитных тонкослойных полимерных покрытий на металлические детали, содержащее рабочий резервуар с пропеллерной мещалкой, источник высокого .напряжения и средство для нагрева деталей до температуры плавления полимера. Такое устройство не обеспечивает нанесения покрытия равномерной толщины на детали сложной пространственной конфигурации.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что, с целью улучшения омываемости детали псевдоожиженным порошком полимера, источник высокого напряжения подсоединен через кольцевой коллектор к пропеллерной мешалке, лопасти которой имеют по периметру острые «ро.мки.

Описываемое устройство - полуавтоматическое и предназначено для нанесения тонкослойных полимерных покрытий на детали с большим отношением длины к сечению типа «пружина, «спираль и т. д.

Па чертеже показано предлагаемое устройство.

Устройство состоит из закрытого резервуара 1, в нижней части 2 которого находится электродвигатель 3. Изоляционная перегородка 4 и промежуточная часть вала 5, выполненная из изолятора, предохраняют электродвигатель от высокого напряжения, подаваемого на коллектор 6. Винт 7, выполненный с острыми кромками, служит для перемешивания частиц порошка с одновременной зарядкой их током высокого напряжения.

В верхней части аппарата находится приемное устройство для касеты 8 с деталями для напыления, которая подается конвейером через определенный промежуток времени, необходимУзИ для напыления и оплавления покрглтия.

Устройство работает следующим образом.

От электродвигателя вращение передается винту, на который через коллектор идет высокое напряжение. Паходящийся в аппарате полимерный порошок заряжается в результате контакта с вращающимся винтом и дополнительно в поле короны с острых кромок винта.

Заряженный полимерный порошок движется под действием смл электростатического поля по направлению к заземленным напыляемым деталям. После определенного промежутка времени, достаточного для осаждения слоя гюлил ера определе 1ной толщины, двигатель выключают, благодаря чему прекращается осаждение полимера за счет экранирования порошком.

крытия регулируют автотрансформатором и временем выдержки.

После оплавления конвейер сдвигается на один шаг, и цикл повторяется.

При работе с комкующимися полимерными материалами для улучшения псевдоожижения предусмотрена подача воздуха через пористое дно или полый винт с отверстиями.

Предмет изобретения

Устройство для нанесения тонкослойных полимерных покрытий на металлические детали, содержаш,ее рабочий резервуар с пропеллерной мешалкой, источник высокого напряжения и средство для иагрева деталей до температуры плавления полимера, отличающееся, тем, что, с целью улучшения омываемости детали псевдоожиженным порошком полимера, источник высокого напрял ения подсоединен через кольцевой коллектор к пропеллерной мешалке, лопасти которой имеют по периметру острые кромки.

W/////////////;97 :