Известна (клеймильная головка, например, для клеймения подошв, содержащая корпус, в котором смонтированы узлы клеймения цен, размеров, полнот, фабричной марки и электронагревателя. Узел размеров имеет .поворотные диски.
В предлагаемой клеймильной головке для изменения расстояния между узлами клеймения размера И полноты при переходе от меньших размеров к большим головка снабжена механизмом, состоящим из толкателя и подпружиненного двуплечего рычага, один -конец .которого взаимодействует с толкателем, а другой - с узлом клеймения полнот. Узел клеймения размеров имеет два поворотных диска для раздельного клеймения малых и больших размеров. Один из этих дисков имеет выступ, взаимодействующий с толкателем 1При лереводе диска ,в холостое положение.
Для предотвращения поворота холостого диска относительно рабочего головка имеет кронштейн с шариковым фиксатором, размещенным между дисками, в которых сделаны выемки для фиксатора при холостом положении диска.
На фиг. 1 изображена .предлагаемая клеймильная головка, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - толкатель с двуплечим рычагом; на фиг. 4 - узел клеймения размеров, разрез.
В корпусе 1 клеймильной головки смонтированы узлы 2, 3, 4, 5 клеймения цен, размеров, полнот, фабричной марки. Для нагрева клейм в корпусе помещен электронагреватель 6.
Узел 5 клеймения размеров содержит два поворотных диска 7 и 5, установленных на одной оси. Один диск имеет клейма с малыми размерами, а другой - с большими. Между 0 ними размещен шариковый фиксатор 9, смонтированный ,в кронштейне 10, предотвращающий поворот холостого диска относительно рабочего.
Головка снабжена механизмом для изменения расстояния между клеймами размера и полноты при переходе от меньщих размеров к большим. Механизм имеет толкатель // и подпружиненный двуплечий рычаг 12. Одно плечо этого рычага взаимодействует с толка0телем 11, а другое - с узлом клеймения полнот.
У диска 7 узла клеймения размеров сделан
выступ 13, взаимодействующий с толкателем
// .при переводе диска в холостое положение.
5 Клеймильную головку с помощью вкладыша
14 устанавливают в машину для клеймения.
с помощью маховичков 15 или 16 устанавливают диск 7 с малыми размерами или диск 8 с большими. После этого поворотом маховичка 17 на 180° регулируют нужную полноту. Подошву обуви подводят под головку и путем нажима на педаль машины наносят клеймо.
При .переходе от меньших размеров к большим клейма размеров и .полноты отдаляются на определенную величину. Клеймо с полнотой отводится на ту же величину толкателем 11 и рычагом 12, что и при установке диска 8 с большими размерами в рабочее положение. При этом шариковый фиксатор 9 препятствует повороту дисков до установки нерабочего диска в холостое положение.
Предмет изобретения
1. Клеймильная головка, например, для клеймения подошв, состояш,ая из корпуса и смонтированных в нем узлов .клеймения цен, размеров, имеющего поворотные диски полнот, фабричной марки и электронагревателя, отличающаяся тем, что, с целью изменения расстояния между узлами клеймения размера и полноты при переходе от меньших размеров к большим, головка снабжена механизмом, состоящим из толкателя и .подпружиненного двуплечего рычага, один конец которого взаимодействует с толкателем, а другой - с узлом клеймения полнот, причем один из дисков узла Клеймения размеров имеет выступ, взаимодействующий с толкателем при переводе диска .в холостое положение.
2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что узел клеймения размеров имеет два поворотных диска для раздельного клеймения малых и больших размеров, причем для предотвращения поворота холостого диска относительно рабочего голозка имеет кронштейн с монтированным :В нем шариковым фиксатором, размещенным между дисками, а диски имеют выемки, взаимодействующие с фиксатором при холостом положении диска.
7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ МЕСТА КЛЕЙМЕНИЯ НА | 1973 |
|
SU384515A1 |
Устройство для клеймения плоских материалов | 1977 |
|
SU711101A1 |
МАШИНА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ТИСНЕНИЯ НА РЕЗИНОВЫХ ПОДОШВАХ | 1939 |
|
SU60017A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ПОПАРНОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОДОШВ | 1971 |
|
SU315468A1 |
Автоматический станок с гидравлическим приводом для клеймения | 1960 |
|
SU141406A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ ПОЛОС ИЗ ИСКУССТВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU374159A1 |
Штемпель | 1957 |
|
SU111424A1 |
Устройство для маркирования изделий | 1984 |
|
SU1192878A1 |
УСТРОЙСТВО для КЛЕЙМЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU408683A1 |
Установка для обработки подошв | 1974 |
|
SU686722A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация