КЛЕЙМИЛЬНАЯ ГОЛОВКА Советский патент 1968 года по МПК A43D95/14 A43D8/26 

Описание патента на изобретение SU211360A1

Известна (клеймильная головка, например, для клеймения подошв, содержащая корпус, в котором смонтированы узлы клеймения цен, размеров, полнот, фабричной марки и электронагревателя. Узел размеров имеет .поворотные диски.

В предлагаемой клеймильной головке для изменения расстояния между узлами клеймения размера И полноты при переходе от меньших размеров к большим головка снабжена механизмом, состоящим из толкателя и подпружиненного двуплечего рычага, один -конец .которого взаимодействует с толкателем, а другой - с узлом клеймения полнот. Узел клеймения размеров имеет два поворотных диска для раздельного клеймения малых и больших размеров. Один из этих дисков имеет выступ, взаимодействующий с толкателем 1При лереводе диска ,в холостое положение.

Для предотвращения поворота холостого диска относительно рабочего головка имеет кронштейн с шариковым фиксатором, размещенным между дисками, в которых сделаны выемки для фиксатора при холостом положении диска.

На фиг. 1 изображена .предлагаемая клеймильная головка, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - толкатель с двуплечим рычагом; на фиг. 4 - узел клеймения размеров, разрез.

В корпусе 1 клеймильной головки смонтированы узлы 2, 3, 4, 5 клеймения цен, размеров, полнот, фабричной марки. Для нагрева клейм в корпусе помещен электронагреватель 6.

Узел 5 клеймения размеров содержит два поворотных диска 7 и 5, установленных на одной оси. Один диск имеет клейма с малыми размерами, а другой - с большими. Между 0 ними размещен шариковый фиксатор 9, смонтированный ,в кронштейне 10, предотвращающий поворот холостого диска относительно рабочего.

Головка снабжена механизмом для изменения расстояния между клеймами размера и полноты при переходе от меньщих размеров к большим. Механизм имеет толкатель // и подпружиненный двуплечий рычаг 12. Одно плечо этого рычага взаимодействует с толка0телем 11, а другое - с узлом клеймения полнот.

У диска 7 узла клеймения размеров сделан

выступ 13, взаимодействующий с толкателем

// .при переводе диска в холостое положение.

5 Клеймильную головку с помощью вкладыша

14 устанавливают в машину для клеймения.

с помощью маховичков 15 или 16 устанавливают диск 7 с малыми размерами или диск 8 с большими. После этого поворотом маховичка 17 на 180° регулируют нужную полноту. Подошву обуви подводят под головку и путем нажима на педаль машины наносят клеймо.

При .переходе от меньших размеров к большим клейма размеров и .полноты отдаляются на определенную величину. Клеймо с полнотой отводится на ту же величину толкателем 11 и рычагом 12, что и при установке диска 8 с большими размерами в рабочее положение. При этом шариковый фиксатор 9 препятствует повороту дисков до установки нерабочего диска в холостое положение.

Предмет изобретения

1. Клеймильная головка, например, для клеймения подошв, состояш,ая из корпуса и смонтированных в нем узлов .клеймения цен, размеров, имеющего поворотные диски полнот, фабричной марки и электронагревателя, отличающаяся тем, что, с целью изменения расстояния между узлами клеймения размера и полноты при переходе от меньших размеров к большим, головка снабжена механизмом, состоящим из толкателя и .подпружиненного двуплечего рычага, один конец которого взаимодействует с толкателем, а другой - с узлом клеймения полнот, причем один из дисков узла Клеймения размеров имеет выступ, взаимодействующий с толкателем при переводе диска .в холостое положение.

2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что узел клеймения размеров имеет два поворотных диска для раздельного клеймения малых и больших размеров, причем для предотвращения поворота холостого диска относительно рабочего голозка имеет кронштейн с монтированным :В нем шариковым фиксатором, размещенным между дисками, а диски имеют выемки, взаимодействующие с фиксатором при холостом положении диска.

7

Похожие патенты SU211360A1

название год авторы номер документа
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ МЕСТА КЛЕЙМЕНИЯ НА 1973
  • Н. Н. Прасолов
SU384515A1
Устройство для клеймения плоских материалов 1977
  • Чупахин Александр Иванович
  • Суздальцев Анатолий Иванович
  • Баканов Николай Иванович
SU711101A1
МАШИНА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ТИСНЕНИЯ НА РЕЗИНОВЫХ ПОДОШВАХ 1939
  • Кравченко А.Д.
  • Яровинский Я.Д.
SU60017A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ПОПАРНОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОДОШВ 1971
  • М. Д. Блехман, А. К. Измахин, И. С. Горбовицка А. Талакина
SU315468A1
Автоматический станок с гидравлическим приводом для клеймения 1960
  • Анненберг Е.А.
  • Данкевич И.Г.
  • Казарновский В.С.
  • Штеренберг А.А.
SU141406A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ ПОЛОС ИЗ ИСКУССТВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1973
  • Авторы Изобретени
SU374159A1
Штемпель 1957
  • Гринблатас Д.О.
  • Корсаков Т.И.
  • Кузнец Л.И.
SU111424A1
Устройство для маркирования изделий 1984
  • Холщигин Виктор Станиславович
  • Ишков Владимир Борисович
SU1192878A1
УСТРОЙСТВО для КЛЕЙМЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ 1973
SU408683A1
Установка для обработки подошв 1974
  • Прасолов Николай Николаевич
SU686722A1

Иллюстрации к изобретению SU 211 360 A1

Реферат патента 1968 года КЛЕЙМИЛЬНАЯ ГОЛОВКА

Формула изобретения SU 211 360 A1

SU 211 360 A1

Даты

1968-01-01Публикация