Известны ультразвуковые диспергаторы, содержащие корпус, в котором установлена ультразвуковая сирена.
Предложенное устройство отличается от известных тем, что в нем в качестве статора использован корпус диспергатора, снабженный, например, нагревателем, на котором расположены ребра, а ротор выполнен из двух частей, вращающихся в разные стороны. Такое выполнение устройства повышает интенсивность акустического и кавитационного воздействия на обрабатываемый материал.
На фиг. I изображен описываемый диспергатор; на фиг. 2 - сечение по А-А.
Ультразвуковой диспергатор состоит из корпуса 1, имеющего загрузочное устройство 2 и разгрузочное устройство 5. Внутри корпуса 1 по окружности расположен статор 4 снрены. Конструкция корпуса выполнена герметичной. Для интенсификации кавитационного процесса предусмотрена возможность вакуумирования внутренней полости корпуса /. Ввиду того, что в водных средах кавитационные явления протекают наиболее интенсивно при температуре около 50°С, корпус снабжен нагревательным устройством 5, предпочтительно электрическим, с системой автоматического регулирования температуры обрабатываемой среды.
одна в другую частей 6, 7. Обе части ротора имеют прорези 8, а каждая часть ротора - индивидуальный привод 9. Ребра 10 статора 4 расположены на корпусе / диспергатора.
Суспензию или раствор, подлел ащие обработке, заливают в корпус диспергатора. Наилучшие результаты достигаются при заполнении корпуса на 80-90% от его объема. Залитая в диспергатор л ;идкость нагревается до температуры, соответствующей интенсивной кавитации. После этого запускают ротор и производят акустическую обработку суспензии или раствора. При вращении частей ротора в противоположные стороны ЛvИДKOCTЬ
центробел ной силой увлекается к периферии ротора и продавливается через прорези части 7 ротора, которые периодически перекрываются прорезями 8 второй половины 6 ротора. Выходящая из ротора лсидкость взаимодействует с ребрами статора. Перекрытие прорезей вызывает колебательный процесс в жидкости, причем частота колебаний определяется числом прорезей, количеством ребер статора и скоростью вращения частей ротора. Ротор, являясь источником звуковых колебаний, одновременно представляет с ребрами статора механическую мешалку, обеспечивающую интенсивный обмен объемов обрабатываемой жидкости.
ультразвукового диспергатора через разгрузочное зстройство.
Предмет изобретения
Ультразвуковой диспергатор, предназначенный, например, для приготовления мелкодисперсных суспензий, содержащий, например, вакуумированный корпус,в котором установлена ультразвуковая сирена, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности акустического и кавитационного воздействия на обрабатываемый материал, в нем в качестве статора использован корпус диспергатора, снаблсенный, например, нагревателем, на котором расположены ребра, а ротор выполнен из двух частей, вращающихся в разные стороны.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДИСПЕРГАТОР-АКТИВАТОР | 2006 |
|
RU2329862C2 |
РОТОРНЫЙ, УНИВЕРСАЛЬНЫЙ, КАВИТАЦИОННЫЙ ГЕНЕРАТОР-ДИСПЕРГАТОР | 2010 |
|
RU2433873C1 |
Роторно-импульсный аппарат и способ его эксплуатации | 2018 |
|
RU2695193C1 |
Аппарат для приготовления бурового раствора | 1979 |
|
SU944627A1 |
Способ получения дисперсий цветных защищаемых компонент и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1837953A3 |
РОТОРНЫЙ КАНАЛЬНЫЙ НАСОС-ДИСПЕРГАТОР | 1991 |
|
RU2016250C1 |
Диспергатор | 1989 |
|
SU1710111A1 |
НАСОС-ДИСПЕРГАТОР | 1991 |
|
RU2041395C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 2003 |
|
RU2249488C2 |
РОТОРНО-ДИСПЕРГИРУЮЩИЙ АППАРАТ | 1999 |
|
RU2158629C1 |
Даты
1968-01-01—Публикация