ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ПОДОГРЕВА СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ Советский патент 1968 года по МПК F27B7/34 F27D13/00 F27D17/00 

Описание патента на изобретение SU212116A1

Известные теплообменные устройства для подогрева сырьевой смеси перед загрузкой ее во вращаюш.уюся печь, включающие юоосно расположенные вертикальные камеры с пережимами, не обеспечивают достаточной интенсивности процесса теплообмена и равномерной подачи смеси в печь.

С целью интенсификации теплообмена и обеспечения равномерной подачи смеси в печь предлагаемый теплообменник снабжен параллельно расположенными осадительными циклонами, соединяющими первую камеру, считая по ходу движения газов, посредством тангенциально направленных газоходов и течек с вращающейся печью.

На чертеже показана схема предлагаемого устройства, включающего последовательно соединенные цилиндрические камеры 1 с коническими пережимами 2.

Выход верхней камеры соединен газоходами 3 с входами параллельно расположенных циклонов 4, которые соединены течками 5 с верхней камерой. Нижняя камера соединена газоходами 6 с двумя параллельно расположенными циклонами 7, которые в свою очередь, соединены течками 8 с концом вращающейся печи или другого приемного устройства.

и течкой 10 - с нижней цилиндрической камерой.

С помощью газохода 11 устройство соединено с дымососом 12.

Течка 13 служит для загрузки обрабатываемого материала.

Устройство работает следующим образом: материал через течку 13 подают в газоход 3. Поток газов увлекает его в циклоны 4. В них

материал отделяется от газов и по течкам 5 поступает в нижнюю камеру 1. Дымосос 12 отсасывает обеспыленные газы.

В верхней камере материал падает в восходящем потоке газов до пережима 2, где скорость потока выше, чем в цилиндрической камере, и он зависает и накапливается во взвещенном состоянии до тех пор, пока его вес не превысит подъемную силу газового потока. После этого материал проваливается в среднюю камеру, где процесс повторяется, и он попадает в нижнюю камеру. Благодаря тангенциально подведенным газоходам 6 она работает как циклон и отделяет материал от газов. Отделенный материал по течке 10 попадает в

газоход 9, и газы увлекают его в циклоны 7, где вновь происходит отделение материала от газов. Далее материал поступает по течкам 8 в загрузочную часть вращающейся печи. Газы по газоходам 6 попадают в нижнюю камеру.

Таким образом, в цилиндрических камерах, газоходах и циклонах происходит интенсивный процесс теплообмена между горячими газами и материалом.

Предмет изобретения

Теплообменник для подогрева сырьевой -смеси перед загрузкой ее во вращающуюся печь, например, при производстве цементного клинкера, включающий соосно расположенные вертикальные камеры с пережимами, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и обеспечения равномерной подачи смеси в печь, теплообменник снабжен параллельно расположенными осадительными циклонами, соединяющими первую камеру, считая по ходу движения газов, посредством тангенциально направленных газоходов и течек с вращающейся печью.

Похожие патенты SU212116A1

название год авторы номер документа
ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ 1991
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
RU2036404C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА 1993
  • Степухин А.С.
  • Овсянников С.В.
  • Ковалев О.С.
  • Болотин Н.А.
  • Удачин В.В.
RU2076291C1
ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ 1991
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
RU2021568C1
Установка для обжига цементного клинкера 1990
  • Коган Наум Пинхусович
SU1763833A1
Теплообменник вращающейся печи 1989
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1740928A1
Теплообменник вращающейся печи 1989
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1791687A1
Установка для бжига сырьевой смеси 1979
  • Крашенинников Никита Нестерович
  • Ананенко Николай Филиппович
  • Боровиков Владимир Иванович
  • Дмитриев Алексей Михайлович
  • Кулабухов Вадим Александрович
  • Лазутов Иван Яковлевич
  • Миезис Матис Микелевич
  • Червинский Генрих Антонович
  • Холодова Евгения Леонидовна
SU857681A1
ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ 1991
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
RU2049972C1
Устройство для термической обработки во взвешенном состоянии мелкодисперсного материала 1979
  • Крашенинников Никита Нестерович
  • Ананенко Николай Филиппович
  • Боровиков Владимир Иванович
  • Иваницкий Владислав Леонидович
  • Кулабухов Вадим Александрович
  • Кривенко Владимир Дмитриевич
  • Соловушков Николай Евгеньевич
  • Уполовников Александр Борисович
  • Холодова Евгения Леонидовна
SU887900A1
Устройство для тепловой обработки порошкообразного материала 1979
  • Червинский Генрих Антонович
  • Нелидов Виталий Александрович
  • Брейкин Алексей Григорьевич
  • Лазутов Иван Яковлевич
  • Ясуд Леонид Леонидович
SU775588A1

Иллюстрации к изобретению SU 212 116 A1

Реферат патента 1968 года ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ПОДОГРЕВА СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ

Формула изобретения SU 212 116 A1

SU 212 116 A1

Даты

1968-01-01Публикация