Изобретение относится к способу получения гербицидов.
Известен способ получения 2,3,6-трихлорбензойной кислоты путем окисления 2,3,6трихлортолуола или содержащей его смеси изомеров трихлортолуолов азотной кислотой, взятой в молярном соотношении 1 : 1-1,25.
Процесс ведут при температуре 150-250°С (оптимальная 170-180°С) и атмосферном давлении с непрерывной отгонкой азеотропа вода - азотная кислота. Из полученного оксидата целевой продукт выделяют известным способом - обработкой водной щелочью с последующей экстракцией примесей щелочью и кристаллизацией 2,3,6-трихлорбензойной кислоты из подкисленного водного раствора. Выход 74%.
Для снижения образования нитросоединений в результате побочных реакций в предлагаемом способе добавление азотной кислоты в реакционную массу ведут со скоростью 0,2- 0,1 моль .в час на 1 моль 2,3,6-трихлортолуола.
Пример 1. В качестве реактора используют колбу емкостью 500 мл, снабженную мещалкой, термометром, капельной воронкой для азотной кислоты и ректификационной колонкой с насадкой из колец Ращига.
2,3,6-Трихлортолуол90,7
2,4,5-Трихлортолуол4,3
2,3,4-Трихлортолуол0,9
2,3,5,6-Тетрахлортолуол2,3
Пентахлортолуол1,5
Другие -0,3
При температуре 170-180°С приступают к приливанию окислителя - азотной кислоты, которую добавляют с (равномерной скоростью. Ректификационная колонка, стеклянная трубка длиной 300 мм с внутренним диаметром 16 мм, заполнена кольцами Рашига на высоту 150 мм.
Условия реакции следующие.
5 Концентрация азотной
90
кислоты, о/о 179,1 (900/о-ной)
Расход азотной кисло161,2 (как ты, г 100%-ная HNOo)
0
Взято азотной кислоты к
125 (2,558 жолъ теоретическому количена моль) ству, 0/Q
Скоростьприливаиия
азотной кислоты на
5 1 моль ирихлортолуо0,115 ла, моль/час
час 40 мин
21
Общее время приливания Температура реакции, °С 170-180 холодильник вместе с газами NO и Их конденсируют ,и собирают в лриемник в виде водной азотной кислоты. Количество водного раствора 78,6 г на 27,2 г (0,4426 моль) азотной кислоты. С другой стороны, азотная кислота, накоиившаяся в а бсорбере для абгаза, весит 17,32 г (0,2750 моль}. Окись азота можно иоиользовать вновь в форме азотной кислоты, для чего ее требуется окислить кислородом или воздухом и поглотить водой. Продукт реакции смешивают с 300 мл раствора с содержанием 100 г едкого натра на литр и 250 мл воды для извлечения трихлорбензойной 1кислоты из реакционной среды в виде натриевой соли этой кислоты. После добавления 150 мл бензола смесь расслаивается на две фазы: водный раствор натриевой соли трихлорбензойной кислоты и бензольный раствор с содержанием непрореагироеавшего сырья и побочных продуктов. Водный раствор тр-ихлор-бензоата натрия выливают в концентрированную соляную кислоту, причем выпадают кристаллы трихлорбензойной -КИСЛОТЫ. После фильтрации и сушки получают 171 г Кристаллической трихлорбензойной кислоты. Путам газо-хроматографического анализа метиловых эфиров кислоты определен состав продукта реакции, %: 2,3,6-Трихлорбензойная кислота91,3 2,4,5Тр,ихлорбензой;ная кислота4,7 2,3,4-Трихлорбензойная кислота0,9 2,3,5,6-Тетрахлорбензойная кислота 3,1 В этом примере выход 2,3,6-трихлорбензойной кислоты равен 74,5% от теоретического. Пример 2. Иапользуют тот же аппарат и то же сырье, что и в примере 1. Окисление проводят в аналогичных условиях, но берут теоретическое количество азотной кислоты, так что время реакции составляет 17 час 20 3AUH. При обработке продукта реакции по указанному 1В примере 1 способу получают 147,1 г трихлорбензойной кислоты с содержанием 93,20/0 2,3,6-изомера. Выход 2,3,6-трихларбензойной кислоты 65,5%. ПрИМер 3. Применяют аналогичный аппарат и то же сырье, что и в при.мере 1. Количество азотной кислоты превышает теоретическое в 1,5 ра.за, скорость пр.иливания 0,14 моль/час на моль 2,3,6-трихлортолуола, так что время проливания составляет 21 час 40 мин. Концентрация азотной кислоты, температура реакции и количество сырого продукта такие же, что и в примерах 1 п 2. Продукт реакции обрабатывают так же, выход 163,7 г (71,8о/о) кристаллической трихлорбензойной кислоты. Кристаллы содержат 91,70/0 2,3,6-трихлорбензойной кислоты. Предмет изобретения Способ получения 2,3,6-трихлорбензойной кислоты путем окисления 2,3,6-трихлортолуола пли содержашей его смеси изомеров трихлортолуолов азотной кислоты при молярном соотношении 1 : 1 -1,25, температуре 150-250°С с применением отгонки азеотропа вода - азотная кислота, отличающийся тем, что, с целью снижения образования побочных нитросоединений, азотную кислоту подают в реакционную массу со скоростью 0,2-0,1 моль в час на 1 моль 2,3,6-трихлортолуола.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2,3,6-ТРИХЛОРБЕНЗОЙНОЙ КИСЛОТЫ | 1967 |
|
SU205703A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ ПОЛИХЛОРБЕНЗОЙНЫХ КИСЛОТ | 1966 |
|
SU213813A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ НИТРОСОЕДИНЕНИЙ | 2008 |
|
RU2394809C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2,3,6-ТРИХЛОРБЕНЗОЙНОЙ КИСЛОТЫ | 1972 |
|
SU334818A1 |
Способ получения хлорароматических кислот | 1976 |
|
SU594103A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЩАВЕЛЕВОЙ КИСЛОТЫ | 1973 |
|
SU361560A1 |
СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО НИТРОВАНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ АЗОТНОЙ КИСЛОТОЙ | 2010 |
|
RU2473536C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ, | 1973 |
|
SU404199A1 |
СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО НИТРОВАНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ НА ЯЧЕИСТОМ ВЫСОКОПОРИСТОМ КАТАЛИЗАТОРЕ | 2005 |
|
RU2309142C1 |
Способ получения нафталин-1, 4,5,8-тетракарбоновой кислоты или ее диангидрида | 1974 |
|
SU521834A3 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация