СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2,3,6-ТРИХЛОРБЕНЗОЙНОЙ КИСЛОТЫ Советский патент 1972 года по МПК C07C63/70 C07C51/265 

Описание патента на изобретение SU334818A1

Изобретение относится к синтезу галоидбензойных кислот, в частности 2,3,6-трехлорбензойной кислоты, используемой в нроизводстве гербицидных препаратов и других продуктов на ее основе.

Известен способ получения галоидбензойных кислот окислением галоидтолуолов молекулярным кислородом ири 140-180°С в присутствии в качестве катализатора смеси стеаратов кобальта и марганца, а в качестве инициатора бензальдегида и тетрабромэтана. Процесс ведут в среде органического растворителя. Одиако способ характеризуется применеиием большого числа инициирующих добавок, являющихся дефицитными иродукта ми, п продолжительиостью реакции (не менее 6 час.

С целью интенсификации процесса, предлагается способ получения 2,3,6-трихлорбензойной кислоты окислением 2,3,6-трихлортолуола молекулярным кислородом в присутствии в качестве катализатора оргаиических соединений кобальта н марганца, например их ацетонатов, их солей галоидбензойных кислот, а в качестве инициатора - бромистоводородной кислоты.

Предлагаемый способ осуществляют преимущественно при соотношении Со : Мп 1:1 - 1:9, при концентрации 6- 10-Ьиоль/л. Бромистоводородиую кислоту подают в нижнюю часть реактора преимущественно в виде смеси ее иаров с кислородом или инертным газом через определенный интервал непрерывно в течение всего ироцесса. Для ликвидации иидукционного нериода и гашения иенообразоваиия иеред началом реакцнн в исходную смесь добавляют 0,033 моль1л 2,3,6-трихлорбензойной кислоты. Процесс может быть как периодическим, так и иепрерывиым.

Предлагаемый способ сокращает время реакции до 3,5-3 час и позволяет применять один инициатор - бромистоводородиую кислоту, недорогой и легкодоступный продукт.

Процесс ведут в реакторе, состоящем из стекляииой колонки, снабженной рубашкой для теплоносителя, сложным дефлегматором с насадкой для отгонкн воды, обратным холодильником и устройством для дозировки бромистоводородной кислоты. Последнее состоит из бюретки с капилляром, смесителя и испарителя, которым является капиллярная трубка, проходящая через теилоносптель.

Пример 1. В реактор диаметром 20 .ILH загружают 50 г техипческого 2,3,6-трихлортолуола, нагревают до 130°С, добавляют 0,04 г стеарата кобальта, 0,08 г стеарата лгарганца и 0,25 г 2,3,6-трихлорбеизойиой кислоты и продолжают нагревание до 160°С. После достижения 160°С в реактор подают кислород со скоростью 0,44 л1мин, причем 0,03 AJMUH из

/:,

-/r

r.Jf.

этого количества проходит через смеритеЖ: Через 3-5 мин после подачи кислорода в смеситель начинают дозировать 3 и. бромистоводородную кислоту со скоростью 2,4 Л1л1час. Через 3 час процесс останавливают. Степень конверсии 2,3,6-трнхлортолуола 100%, выход 2,3,6-трихлорбензойной кислоты 75%.

Пример 2. В реактор диаметром 14 мм загружают 21 г технического 2,3,6-трихлортолуола, 0,007 г бензоата кобальта, 0,014 г бензоата марганца и 0,1 г 2,3,6-трихлорбензойной кислоты, нагревают до 160°С, а затем подают кислород со скоростью 0,24 л1мин, причем 0,03 л1мин из этого количества проходит через смеситель. Через 1 час после подачи кислорода в смеситель начинают дозировать 3 н. бромистоводородную кислоту со скоростью 1 млчас. Через 3,5 час процесс останавливают. Степень конверсии 100%, выход 2,3,6-трихлорбепзойной кислоты 65%.

Пример 3. В реактор диаметром 14 мм загружают 21 г технического 2,3,6-трихлортолуола, 0,01 г 2,3,6-трихлорбензоата кобальта, 0,02 г 2,3,6-трихлорбензоата марганца, 0,2 г 2,3,6-трихлорбеизойной кислоты, нагревают до 160°С, а затем подают кислород со скоростью 0,24 , причем 0,03 л1мин из этого количества проходит через смеситель. Через 45 мин в смеситель начинают дозировать 3 н. бромистоводородную кислоту со скоростью 1 мл1час. Через 3,5 час процесс останавливают. Степень

конверсии 100%, выход 2,3,6-трихлорбензойной кислоты 70%.

Пример 4. В реактор диаметром 14 мм загружают 21 г технического 2,3,6-трихлортолуола, 0,01 г ацетилацетоната кобальта, 0,03 г стеарата марганца и 0,2 г 2,3,6-трихлорбензойной кислоты, нагревают до 160°С, а затем подают кислород со скоростью 0,24 лмин, причем 0,03 л1мин из этого количества проходит через смеситель. Через 30 мин в смеситель начинают дозировать 3 н. бромистоводородную кислоту со скоростью 1 мл/час. Через 3,5 час нроцесс останавливают. Степень конверсии 100%. Выход 2,3,6-трихлорбензойной кислоты

70%.

Предмет изобретения

1.Способ получения 2,3,6-трихлорбензойной кислоты окислением 2,3,6-трихлортолуола молекулярным кислородом в присутствии катализатора-органических соединений кобальта и марганца - и инициатора при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, в качестве инициатора используют бромистоводородную кислоту.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что бромистоводородную кислоту вводят в реакцию в виде иаров в смеси с кислородом.

3.Способ но пи. 1 и 2, отличающийся тем, что в качестве органических соединений кобальта и марганца используют их ацетонаты, их соли галоидбепзойпых кислот.

Похожие патенты SU334818A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЛОИДБЕНЗОЙНЫХ КИСЛОТ 1973
SU390068A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ-2,3,6-ТРИХЛОРБЕНЗОЙНОЙ КИСЛОТЫ 1968
  • Хидекичиро Кадоваки Такахиро Яонеда Япони
  • Иностранна Фирма
  • Нитто Кемикал Индастри Ко, Лимитед Япони
SU212152A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИГАЛОИДБЕНЗОЙНЫХКИСЛОТ 1969
SU241419A1
Способ получения хлорароматических кислот 1976
  • Тменов Дзантимир Николаевич
  • Лысухо Тамара Васильевна
  • Щербина Феликс Федорович
  • Шликевич Анатолий Максимович
  • Ромашев Александр Сергеевич
  • Филимонов Борис Федорович
SU594103A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ ПОЛИХЛОРБЕНЗОЙНЫХ КИСЛОТ 1966
  • Филимонов Б.Ф.
  • Христич А.И.
  • Мельниченко Н.В.
  • Маличенко Б.Ф.
  • Есипов Г.В.
  • Матвеев Л.О.
  • Пилишенко Д.В.
  • Ткаченко Е.И.
SU213813A1
Способ получения перекиси дикумила 1989
  • Ян Завадяк
  • Збигнев Стэц
  • Эдзислав Кульицки
  • Александра Бургхард
  • Бронислав Станиовски
  • Ришард Юзьвицки
  • Гражина Стольарчык
SU1776256A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДИПИНОВОЙ КИСЛОТЫ 1973
  • М. И. Фарберов, Г. Н. Кошель, Т. Н. Антонова Л. Л. Залыгин Ярославский Технологический Институт
SU366182A1
ЖИДКОФАЗНОЕ ОКИСЛЕНИЕ ГАЛОГЕНИРОВАННЫХ ОРТО-КСИЛОЛОВ 2003
  • Колборн Роберт Эдгар
  • Холл Дэвид Брюс
  • Кох Петер
  • Эккель Геральд
RU2312862C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИКЛИЧЕСКИХ КЕТОНОВ ГИДРОАРОМАТИЧЕСКОГО РЯДА 1967
SU192193A1
Способ получения гидропероксида этилбензола 2020
  • Ахмедьянова Раиса Ахтямовна
  • Петухов Александр Александрович
  • Васильева Элина Алексеевна
  • Петухова Любовь Александровна
  • Ситмуратов Тулкинбек Сабирбаевич
  • Мухамедзянов Ринат Рустамович
RU2731267C1

Реферат патента 1972 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2,3,6-ТРИХЛОРБЕНЗОЙНОЙ КИСЛОТЫ

Формула изобретения SU 334 818 A1

SU 334 818 A1

Авторы

Л. Н. Хакало, К. А. Червинский, В. Я. Михайловский, Т. Н. Никитюк, М. И. Левинский, Б. Ф. Филимонов, Н. И. Гусарь Н. В. Мельниченко

Даты

1972-01-01Публикация