Известны радиальные роторные машины, преимущественно предназначенные для различных операций металлообработки, содержащие плоский вращающийся стол ротора и ползуны, перемещающиеся в прямолинейных направляющих стола, а также установленные на столе ротора вращающиеся обрабатывающие инструменты, получающие вращение от индивидуального электродвигателя.
Предложенная конструкция позволяет сократить .габариты 1машины при увеличении максимальной величины хода ползуна. Достигается это тем, что машина снабжена зубчатой парой с внутренним зацеплением и передаточным числом, равным двум, а также ползунами, шарнирно установленными во фланце шестерни этой пары в отверстиях, равномерно расположенных на делительной окружности последней и перемещающимися в прямолинейных направляющих стола ротора.
На чертеже приведен общий вид машины.
Основным звеном в конструкции предлагаемой роторной машины является внутреннее зацепление зубчатого колеса / и шестерни 2 с передаточным числом, равным двум. На делительной окружности шестерни во фланце 3, жестко скрепленном с шестерней винтами (и штифтами) 4, расточены равномерно по окружности отверстия, в которые шарнирно установлены оси 5 ползунов 6. Число расточенных во фланце 3 отверстий должно равняться числу ползунов.
Последние вставлены в пазы стола ротора 7, жестко скрепленного с зубчатым колесом /, и могут перемещаться в прямолинейных направляющих 5. Привод осуществляется от шестерни 9 на вал 10, установленный в роликоподшипниках 11, находящихся в станине 12. Центрирование стола вместе с зубчатым колесом осуществляется коническим роликоподшипником 13.
На ползунах 6 и на установленных на столе соосно с направляющими 8 стойках 14 выполнены пазы 15 и /6 для установки обрабатывающего инструмента. Пазы на боковой поверхности ползунов могут служить, например, для установки обрабатываемой детали (или приспособления с деталью), которая может подвергаться обработке посредством инструмента 17 (например, фрез или абразивных кругов), установленного в каретках IS и получающего вращение через шкив 19 п ременную передачу 20 от отдельного электродвигателя.
Регулирование инструмента 17 может осуществляться с помощью регулировочного винта 21, вызывающего перемещение кареткп 18 с инструментом 17. После этого осуществляется жесткое крепление кареткп зажимными болтами 22. Привод машины осуществляется от электродвигателя (па чертеже ие показан) на шестерню 9, закрепленную на валу 10, и далее на шестерню 2, закрепленную на том же валу. От шестерни 2 враш,ение передается зубчатому колесу / и жестко скрепленному с ним столу ротора 7. Одновременно с враш,ением стола ползуны 6, установленные в нрямолннейных нанравляюш,их 8, начинают перемешаться вдоль этих нааравляюш,их, совершая полный ход, равный диаметру делительной окружности шестерни 2 за один ее оборот, и полный двойной ход - за один оборот зубчатого колеса 1. Таким образом, обработка деталей может происходить при сближении ползуна 6 со стойкой 14, если обрабатываемая деталь подается между ними (преимушественно посредством обработки давлением). При этом одна часть обрабатываемого инструмента (неподвижного) крепится в пазах стойки 14, а другая его часть (подвижная) - в торцовых пазах ползуна 6. Однако в случае крепления обрабатываемой детали (или приспособления с деталью) в пазах боковой поверхности ползунов могут осуш,ествляться и другие виды обработки (например, обработка резанием). В этом случае обрабатывающим инструментом будет служить инструмент 17 (например, фрезы или абразивные круги), установленный в каретках /S н получающий вращение через щкив 19 и ременную передачу 20 от отдельного электродвигателя. Предмет изобретения Раднальная роторная машина, преимущественно предназначенная для различных операций металлообработки, содержащая плоский вращающийся стол ротора и ползуны, перемещающиеся в прямолинейных направляющих стола, а также установленные на столе ротора вращающиеся обрабатывающие инструменты, получающие вращение от индивидуального электродвигателя, отличающаяся тем, что, с целью сокращения габаритов при увеличении максимальной величины хода ползунов, она снабжена зубчатой парой с внутренним зацеплением и передаточным числом, равным двум, а также ползунами, шарнирио установленными во фланце шестерни этой пары в отверстиях, равномерно расположенных на делительной окружности последией, и перемеающимися в прямолинейных направляющих стола ротора.
5 -tr 01 Z
a
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАДИАЛЬНАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА | 1971 |
|
SU316513A1 |
Зубообрабатывающий станок роторного типа | 1987 |
|
SU1504019A1 |
МНОГОПОТОЧНАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU350715A1 |
Устройство для обработки цилиндрической поверхности с направляющей линией в виде трохоиды | 1981 |
|
SU984823A1 |
Зубодолбежный станок | 1984 |
|
SU1303298A1 |
КОМБАЙН КУЗНЕЦОВА ДЛЯ СНЯТИЯ НАРУЖНОГО ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ С МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ И ЕГО ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ АГРЕГАТЫ ПОЭТАПНОЙ ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДА | 1995 |
|
RU2098204C1 |
Роторно-конвейерная машина с вертикальной осью для листовой штамповки | 1986 |
|
SU1428562A1 |
Станок для доводки деталей | 1975 |
|
SU565816A1 |
Станок для обработки статора роторно-ппоршневого двигателя | 1972 |
|
SU510318A1 |
Качающийся пресс | 1985 |
|
SU1340575A3 |
Даты
1968-01-01—Публикация